[發(fā)明專利]一種污泥堿性熱水解處理方法及系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810090674.3
• 申請日: 2018-01-30
• 公開（公告）號: CN108191192A
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李雄偉;朱葛;范明陽
• 申請（專利權(quán)）人: 山西晉聯(lián)環(huán)境科技有限公司
• 主分類號: C02F11/10
• 分類號: C02F11/10;C02F11/12;C02F11/18;C02F11/00;C05F7/00;C05G3/04;C09K17/40
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32227
• 代理人: 顧吉云;郭金玉

本發(fā)明提供了一種污泥堿性熱水解處理方法，其能解決通常的污泥處理處置工藝未能有效實現(xiàn)資源利用最大化的技術(shù)問題。該污泥堿性熱水解處理方法，其特征在于，包括以下步驟：（1）污泥調(diào)配預(yù)熱，將污泥和水解藥劑投入污泥調(diào)配預(yù)熱裝置，對污泥進(jìn)行調(diào)配至含水率為86%?90%、溫度為70℃?90℃，水解藥劑為生石灰，生石灰添加比例為污泥干重的18%?22.5%；（2）污泥水解反應(yīng)，經(jīng)過調(diào)配預(yù)熱的污泥輸送至水解反應(yīng)裝置，加熱至120℃，停留2小時?3小時完成水解反應(yīng)過程；（3）污泥閃蒸，完成水解反應(yīng)的污泥輸送至閃蒸罐中進(jìn)行閃蒸0.5小時；（3）污泥固液分離，污泥水解反應(yīng)后通過固液分離裝置進(jìn)行固液分離，所得濾液即蛋白原液儲存于原液罐中，所得殘渣直接進(jìn)入資源化產(chǎn)品生產(chǎn)裝置。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及污泥處理處置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種污泥堿性熱水解處理方法及系統(tǒng)。

背景技術(shù)

隨著城市污水和工業(yè)廢水不斷增加，根據(jù)住建部統(tǒng)計截至2013年9月底，全國累計建成城鎮(zhèn)污水處理廠3501座，城鎮(zhèn)污水處理量已達(dá)到300多億立方米。污水廠的建設(shè)及運(yùn)行伴隨產(chǎn)生了大量剩余污泥，以含水率80%計，全國年污泥總產(chǎn)量將突破3000萬噸，而這一數(shù)字仍會不斷上升，污泥處理形勢十分嚴(yán)峻。

通常的污泥處理處置方法為：將污水廠污泥經(jīng)壓濾后，其含水率通常在80%左右，高含水率的污泥多用于填埋、堆肥，或厭氧消化和好氧消化后做農(nóng)肥，或干化后進(jìn)行焚燒。但該通常的污泥處理處置工藝未能有效實現(xiàn)資源利用最大化。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題，本發(fā)明提供了一種污泥堿性熱水解處理方法，其能解決通常的污泥處理處置工藝未能有效實現(xiàn)資源利用最大化的技術(shù)問題。

其技術(shù)方案是這樣的，一種污泥堿性熱水解處理方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）污泥調(diào)配預(yù)熱，將污泥和水解藥劑投入污泥調(diào)配預(yù)熱裝置，對污泥進(jìn)行調(diào)配至含水率為86%-90%、溫度為70℃-90℃，所述水解藥劑為生石灰，生石灰添加比例為污泥干重的18%-22.5%；

（2）污泥水解反應(yīng)，經(jīng)過調(diào)配預(yù)熱的污泥輸送至水解反應(yīng)裝置，加熱至120℃，停留2小時-3小時完成水解反應(yīng)過程；

（3）污泥閃蒸，完成水解反應(yīng)的污泥輸送至閃蒸罐中進(jìn)行閃蒸0.5小時；

（3）污泥固液分離，污泥水解反應(yīng)后通過固液分離裝置進(jìn)行固液分離，所得濾液即蛋白原液儲存于原液罐中，所得殘渣直接進(jìn)入所述資源化產(chǎn)品生產(chǎn)裝置；

（4）濾液回收，污泥固液分離所得蛋白原液通過蒸發(fā)濃縮、調(diào)配后形成液體肥料；

（5）殘渣回收，污泥固液分離所得殘渣通過翻拋、破碎、篩分后形成土壤改良劑。

進(jìn)一步的，所述步驟（2）閃蒸以及步驟（4）蒸發(fā)濃縮所產(chǎn)生的水蒸氣經(jīng)過負(fù)壓風(fēng)機(jī)、管路輸送至冷凝器，產(chǎn)生的冷凝熱水經(jīng)管路輸送至污泥調(diào)配預(yù)熱裝置中用于污泥調(diào)配。

本發(fā)明還提供了一種污泥堿性熱水解處理系統(tǒng)，其包括污泥接收儲存裝置和固液分離裝置，其特征在于：其還包括依次連接的藥劑接收儲存裝置、調(diào)配預(yù)熱裝置、水解反應(yīng)裝置和閃蒸裝置，所述污泥接收儲存裝置連接所述調(diào)配預(yù)熱裝置，所述閃蒸裝置連接所述固液分離裝置，所述固液分離裝置的濾液出口連接液體肥生產(chǎn)裝置、殘渣出口連接土壤改良劑生產(chǎn)裝置。

進(jìn)一步的，所述液體肥生產(chǎn)裝置包括蛋白原液濃縮裝置、蛋白濃縮液儲存裝置和蛋白濃縮液配料裝置；

所述土壤改良劑生產(chǎn)裝置包括翻拋機(jī)、粉碎機(jī)和篩分機(jī)。

進(jìn)一步的，所述調(diào)配預(yù)熱裝置為調(diào)配預(yù)熱釜、所述水解反應(yīng)裝置為水解反應(yīng)釜，所述污泥濃縮裝置為污泥閃蒸罐，所述固液分離裝置為板框壓濾機(jī)；

所述翻拋機(jī)為鏈板翻拋機(jī)，所述篩分機(jī)為二級轉(zhuǎn)筒篩，所述板框壓濾機(jī)的濾液出口與所述鏈板翻拋機(jī)、所述粉碎機(jī)、所述二級轉(zhuǎn)筒篩依次連接；