[發明專利]一種硫酸錳溶液結晶裝置和方法

在審

• 申請號: 201810089909.7
• 申請日: 2018-01-30
• 公開（公告）號: CN108557894A
• 公開（公告）日: 2018-09-21
• 發明（設計）人: 曾錫華;杜修權;彭小紅
• 申請（專利權）人: 江蘇邁克化工機械有限公司
• 主分類號: C01G45/10
• 分類號: C01G45/10;B01D9/02
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 賀翔

本發明公開了一種硫酸錳溶液結晶裝置和方法，屬于溶液結晶領域，在硫酸錳結晶過程中提溫提壓，降低硫酸錳的溶解度，大量硫酸錳晶體能夠析出，而且不需要重復結晶，降低了結晶能耗。根據硫酸錳溶液的特性，硫酸錳溶液的溶解度隨著溫度的升高而降低，在壓力為0.25MPa，溫度為138℃工況條件下，硫酸錳在水中的溶解度為4.2%，大量的硫酸錳會從溶液中以結晶形式析出來，利用蒸發結晶器和過濾干燥機配合使用完成硫酸錳溶液的結晶，過濾干燥機下部濾液區的濾液中的硫酸錳濃度僅為4.2%，在濾液泵的推動下通過濾液泵出口管送到下一工序，無須再送回蒸發結晶器繼續蒸發水份，所以硫酸錳溶液高溫結晶方法是一種非常節能的結晶工藝技術。

技術領域

本發明屬于溶液結晶領域，尤其涉及一種硫酸錳溶液結晶裝置和方法。

背景技術

在濕法冶金行業中硫酸錳溶液的結晶都是在常壓的工況條件下進行結晶，但常壓下硫酸錳在水中的溶解度較大，約為22.3%，所以硫酸錳溶液在常壓下的結晶需將溶液蒸發濃縮到過飽和溶液讓硫酸錳結晶，然后將含有硫酸錳結晶的晶漿送離心機進行分離就得硫酸錳結晶產品，但離心機的濾液是一種飽和溶液，其中硫酸錳的濃度為22.3%，可見硫酸錳含量很高，要將其中的硫酸錳分離出來須將濾液送回到結晶器內進行重復蒸發濃縮結晶，但在重復蒸發濃縮結晶過程中需消費大量的加熱蒸汽，所以硫酸錳溶液在常壓下的結晶能耗很高。

發明內容

本發明提供了一種硫酸錳溶液結晶裝置和方法，在硫酸錳結晶過程中提溫提壓，降低硫酸錳的溶解度，大量硫酸錳晶體能夠析出，而且不需要重復結晶，降低了結晶能耗。

為實現以上目的本發明采用如下技術方案：

一種硫酸錳溶液結晶裝置，包括蒸發結晶器7頂端連接溫度調節閥8，溫度調節閥連接二次蒸汽出口管9，蒸發結晶器7側面下端通過強制循環泵進口管2與強制循環泵3連接，強制循環泵進口管2靠近強制循環泵3的一端連接溶液進口管，蒸發結晶器7側面上端通過加熱器出口管6與加熱器5連接，加熱器5另一端通過強制循環泵出口管4與強制循環泵3連接，加熱器5側面連接加熱蒸汽進管口10，加熱器5下端側面通過加熱器冷凝水出管口11連接冷凝水罐12，冷凝水罐12底端連接冷凝水出管口13，蒸發結晶器7的底端通過晶漿泵進口管14與晶漿泵15連接，晶漿泵15通過晶漿泵出口管16與過濾干燥機17頂端側面連接，過濾干燥機17頂端另一側設有壓縮空氣進口管22，過濾干燥機17側面設有卸料孔21，過濾干燥機17內設有過濾部件18，過濾干燥機17頂端中間連接濾層結晶翻卸料器19并延伸至內部過濾部件18上方，濾層結晶翻卸料器19上連接電動機20，過濾干燥機17底端通過濾液泵進口管23連接濾液泵24，濾液泵24設有濾液泵出管口25。