[發(fā)明專(zhuān)利]形成基樁的方法和鋼筋籠、及制造鋼筋籠單元的方法和設(shè)備在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810089899.7 | 申請(qǐng)日: | 2018-01-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110090904A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-08-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 尹衍樑;王瑞禎;魏彰延 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 潤(rùn)弘精密工程事業(yè)股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B21F27/20 | 分類(lèi)號(hào): | B21F27/20;E02D5/34 |
| 代理公司: | 北京律盟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11287 | 代理人: | 林斯凱 |
| 地址: | 中國(guó)臺(tái)灣臺(tái)北市10*** | 國(guó)省代碼: | 中國(guó)臺(tái)灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋼筋籠 預(yù)留段 主筋 螺旋箍筋 基樁 方法和設(shè)備 上端 下端 上端處 交疊 拉伸 制造 | ||
本公開(kāi)涉及形成基樁的方法和鋼筋籠及制造鋼筋籠單元的方法和設(shè)備,其中所述形成基樁的方法大致包括以下步驟:交疊并固定第一鋼筋籠單元的第一上端主筋預(yù)留段與第二鋼筋籠單元的第二下端主筋預(yù)留段;向下拉伸第二鋼筋籠單元的第一螺旋箍筋預(yù)留段到大約所述第一鋼筋籠單元的螺旋箍筋的上端處;以及將第一螺旋箍筋預(yù)留段固定到第一上端主筋預(yù)留段與第二下端主筋預(yù)留段。
技術(shù)領(lǐng)域
本公開(kāi)涉及營(yíng)建構(gòu)造及其制造方法和設(shè)備,特別是涉及用于形成基樁的鋼筋籠的方法和設(shè)備。
背景技術(shù)
建筑物或營(yíng)造物的基樁可長(zhǎng)達(dá)十余或數(shù)十米,所以通常需要連結(jié)并固定數(shù)個(gè)鋼筋籠單元以形成用于基樁的鋼筋籠。請(qǐng)參考圖1A。常規(guī)基樁的鋼筋籠1的方法大致包括以下步驟:提供第一鋼筋籠單元11,其包括多個(gè)主筋111及與多個(gè)主筋111的外側(cè)固定的數(shù)個(gè)環(huán)狀箍筋113;多個(gè)主筋111中超出所述環(huán)狀箍筋113中的最上端者,構(gòu)成第一上端主筋預(yù)留段111A;提供第二鋼筋籠單元12,其包括多個(gè)主筋121及與多個(gè)主筋121的外側(cè)固定的數(shù)個(gè)環(huán)狀箍筋123;多個(gè)主筋121的兩端分別超出所述環(huán)狀箍筋123的最上者以及最下者的部分構(gòu)成第二上端主筋預(yù)留段121A及第二下端主筋預(yù)留段121B;吊掛第二鋼筋籠單元12到第一鋼筋籠單元11上方;交疊并固定第一鋼筋籠單元11的第一上端主筋預(yù)留段111A與第二鋼筋籠單元12的第二下端主筋預(yù)留段121B;將多個(gè)第一額外環(huán)狀箍筋123A固定到第一上端主筋預(yù)留段111A與第二下端主筋預(yù)留段121B,由此組合第一鋼筋籠單元11以及第二鋼筋籠單元12。
請(qǐng)繼續(xù)參考圖1A。鋼筋籠1進(jìn)一步包括第三鋼筋籠單元13。第三鋼筋籠單元13包括多個(gè)主筋131及與多個(gè)主筋131的外側(cè)固定的數(shù)個(gè)環(huán)狀箍筋133。多個(gè)主筋131的上端及下端分別超出所述環(huán)狀箍筋133的最上者以及最下者并形成第三上端主筋預(yù)留段131A及第三下端主筋預(yù)留段131B。上述常規(guī)方法進(jìn)一步包含:吊掛第三鋼筋籠單元13到第二鋼筋籠單元12上方;交疊并固定第二鋼筋籠單元12的第二上端主筋預(yù)留段121A與第三鋼筋籠單元13的第三下端主筋預(yù)留段131B;以及將多個(gè)第二額外環(huán)狀箍筋133A固定到第二上端主筋預(yù)留段121A與第三下端主筋預(yù)留段131B,由此組合第二鋼筋籠單元12以及第三鋼筋籠單元13。
第三鋼筋籠單元13的所述環(huán)狀箍筋133可區(qū)分為上部環(huán)狀箍筋133T以及下部環(huán)狀箍筋133B。為了使基樁的頂部可以穩(wěn)固地支撐建筑物,上部環(huán)狀箍筋133T中的每二個(gè)緊鄰成為一對(duì)與主筋131固定。于一特定用途中,上部環(huán)狀箍筋133T的每一對(duì)間的間距為120mm,而下部環(huán)狀箍筋133B中的每一個(gè)間的間距也是120mm。
上述常規(guī)方法因?yàn)樾枰獙⒍鄠€(gè)第一額外環(huán)狀箍筋123A及多個(gè)第二額外環(huán)狀箍筋133A在施工現(xiàn)場(chǎng)于適當(dāng)位置處與主筋111、121、131固定,以致耗費(fèi)時(shí)間。
另外,請(qǐng)參考圖1B,每一常規(guī)鋼筋籠單元10包括主筋101、外箍筋103、內(nèi)箍筋105及多邊形加強(qiáng)筋107。鋼筋籠單元10的形成步驟如下:首先,將主筋101固定到大致沿主筋101長(zhǎng)度平均分布的內(nèi)箍筋105上,以固定主筋101的相對(duì)位置,其中某些內(nèi)箍筋105內(nèi)輔以多邊形加強(qiáng)筋107固定。隨后,將外箍筋103固定到主筋101的外側(cè)。然而,內(nèi)箍筋105實(shí)際上并非用作承受建筑物的應(yīng)力,而其主要用途僅為固定主筋101的相對(duì)位置,以便制作鋼筋籠單元10。實(shí)際上主要承受外力的箍筋為外箍筋103。綜上所述,常規(guī)鋼筋籠10單元需要使用大量并非承受建筑物的應(yīng)力的內(nèi)箍筋105及多邊形加強(qiáng)筋107,從而消耗材料及工程的施工時(shí)間。
發(fā)明內(nèi)容
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