[發(fā)明專利]一種高性能醫(yī)用鎂合金薄壁管材的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810089605.0 | 申請(qǐng)日： | 2018-01-30 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN108262368B | 公開（公告）日： | 2020-04-10 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 甘春雷;王順成;黎小輝;鄭開宏;周楠;李繼林 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 廣東省材料與加工研究所 |
| 主分類號(hào)： | B21C37/06 | 分類號(hào)： | B21C37/06;C22F1/06;C22F1/02 |
| 代理公司： | 廣東世紀(jì)專利事務(wù)所有限公司 44216 | 代理人： | 劉卉 |
| 地址： | 510651 廣*** | 國(guó)省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 性能 醫(yī)用 鎂合金 薄壁 管材 制備 方法 | ||
一種高性能醫(yī)用鎂合金薄壁管材的制備方法，其特點(diǎn)是：采用熱旋鍛的方法制備出小尺寸的鎂合金管坯，且鎂合金管坯經(jīng)過(guò)表面清洗后，直接進(jìn)行多道次的拉拔加工，并輔以必要的中間退火處理，從而獲得高性能醫(yī)用鎂合金薄壁管材。本發(fā)明利用熱旋鍛方法制備小尺寸的鎂合金管坯，并將鎂合金管坯直接進(jìn)行拉拔加工成形薄壁管材，工藝裝備簡(jiǎn)單、容易加工成形、可有效提高合金管材的質(zhì)量和成品率，獲得的鎂合金薄壁管材壁厚均勻、尺寸精度高、表面質(zhì)量好。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金屬材料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種高性能醫(yī)用鎂合金薄壁管材的制備方法。
背景技術(shù)
介入性支架具有支撐狹窄閉塞段血管、減少血管彈性回縮及再塑形、保持管腔血流通暢等優(yōu)點(diǎn)，在心血管治療領(lǐng)域具有誘人的應(yīng)用前景。鎂合金因在人體內(nèi)具有可降解、良好的生物相容性、低致栓性、低炎性反應(yīng)和接近人骨的力學(xué)性能等顯著優(yōu)點(diǎn)，是制作介入性支架的理想材料。但鎂合金具有密排六方晶體結(jié)構(gòu)，變形加工能力差，用其制造介入性支架的難度很大。獲得高質(zhì)量、尺寸精度高的薄壁管材是推動(dòng)鎂合金介入性支架應(yīng)用的關(guān)鍵。
順利制造出高性能鎂合金介入性支架的前提是首先制備出質(zhì)量好、尺寸精度高的薄壁管材。目前，制備壁厚不大于 0.3mm的鎂合金管材可采用往復(fù)擠壓、等通道轉(zhuǎn)角擠壓等方法，這些方法盡管可以有效改善鎂合金材料的組織性能，但存在操作繁瑣、需要翻轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，以及實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)薄壁管材生產(chǎn)困難且具有效率低、成本較高等劣勢(shì)，極大地限制了鎂合金薄壁管材的推廣應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述存在問(wèn)題和不足，提供一種工藝簡(jiǎn)單、效率高、成本低、實(shí)用性強(qiáng)的高性能醫(yī)用鎂合金薄壁管材的制備方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：
本發(fā)明所述的高性能醫(yī)用鎂合金薄壁管材的制備方法，其特點(diǎn)是：采用熱旋鍛的方法制備出小尺寸的鎂合金管坯，且鎂合金管坯經(jīng)過(guò)表面清洗后，直接進(jìn)行多道次的拉拔加工，并輔以必要的中間退火處理，從而獲得高性能醫(yī)用鎂合金薄壁管材；
其具體的制備步驟如下：
步驟一：將涂上石墨乳潤(rùn)滑劑的芯棒插入鎂合金管后，在350℃～450℃下進(jìn)行多道次熱旋壓加工，總變形量不低于50%，得到外徑為5.5～10.0mm、壁厚為0.5～1.5mm的鎂合金管坯；
步驟二：將鎂合金管坯進(jìn)行表面清洗后，再經(jīng)過(guò)5～20道次長(zhǎng)芯桿拉拔或長(zhǎng)芯桿拉拔結(jié)合空拉拔成外徑為1.5～5.0mm、壁厚為0.1～0.3mm的醫(yī)用鎂合金薄壁管材，每道次拉撥變形量為5～20%，拉拔速度為1～5m/min，拉拔過(guò)程中使用植物油作為潤(rùn)滑劑，并實(shí)施3～12次真空退火，退火溫度為300～400℃，退火時(shí)間為1h。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下顯著優(yōu)點(diǎn)：
1)本發(fā)明利用熱旋鍛方法制備小尺寸的鎂合金管坯，并將鎂合金管坯直接進(jìn)行拉拔加工獲得高性能醫(yī)用鎂合金薄壁管材，工藝裝備簡(jiǎn)單、容易加工成形、可有效提高合金管材的質(zhì)量和成品率；
2)本發(fā)明采用長(zhǎng)芯桿拉拔或長(zhǎng)芯桿拉拔和空拉拔相結(jié)合的方法，輔以真空退火處理，獲得的鎂合金薄壁管材壁厚均勻、尺寸精度高、表面質(zhì)量好。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明所述的高性能醫(yī)用鎂合金薄壁管材的制備方法，是采用熱旋鍛的方法制備出小尺寸的鎂合金管坯，且鎂合金管坯經(jīng)過(guò)表面清洗后，直接進(jìn)行多道次的拉拔加工，并輔以必要的中間退火處理，從而獲得高性能醫(yī)用鎂合金薄壁管材；
其具體的制備步驟如下：
步驟一：將涂上石墨乳潤(rùn)滑劑的芯棒插入鎂合金管后，在350℃～450℃下進(jìn)行多道次熱旋壓加工，總變形量不低于50%，得到外徑為5.5～10.0mm、壁厚為0.5～1.5mm的鎂合金管坯；
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