[發明專利]鋰離子動力電池的封裝檢測一體機

有效

• 申請號: 201810089437.5
• 申請日: 2018-01-30
• 公開（公告）號: CN108232317B
• 公開（公告）日: 2020-03-10
• 發明（設計）人: 許朝勇
• 申請（專利權）人: 深圳市三和朝陽科技股份有限公司
• 主分類號: H01M10/058
• 分類號: H01M10/058
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開一種鋰離子動力電池的封裝檢測一體機，包括操作臺、分割器轉盤、電芯固定載具、放電芯工位、封邊工位、短路測試工位、取電芯工位以及主控制工位；封邊工位包括頂封邊工位以及側封邊工位，頂封邊工位與側封邊工位的結構相同，分割器轉盤、放電芯工位、封邊工位、短路測試工位以及取電芯工位均固定在操作臺上，多組電芯固定載具均勻分布在分割器轉盤的邊緣位置，頂封邊工位設置在放電芯工位與側封邊工位之間，短路測試工位設置在側封邊工位與取電芯工位之間。本設備可以很好的減少人工成本，縮短電芯工序間周轉的時間，自動測試分選，減少人工干預，可以有效的降低誤測率。

技術領域

本發明涉及鋰電池生產的技術領域，尤其涉及一種鋰離子動力電池的封裝檢測一體機。

背景技術

鋰電池生產流程電池注液前先須，封頂邊，封側邊，短路測試，再注液。目前傳統加工藝前三個工序都是單臺設備分開操作，一個工序需要一個人，這樣操作拉高了人工成本，增長了生產的周轉時間。

發明內容

針對上述技術中存在的不足之處，本發明提供一種自動化強、效率高的鋰離子動力電池的封裝檢測一體機。

為了達到上述目的，本發明一種鋰離子動力電池的封裝檢測一體機，包括操作臺、分割器轉盤、電芯固定載具、放電芯工位、封邊工位、短路測試工位、取電芯工位以及主控制工位；所述封邊工位包括頂封邊工位以及側封邊工位，所述頂封邊工位與側封邊工位的結構相同，所述分割器轉盤、放電芯工位、封邊工位、短路測試工位以及取電芯工位均固定在操作臺上，多組電芯固定載具均勻分布在分割器轉盤的邊緣位置，所述頂封邊工位設置在放電芯工位與側封邊工位之間，所述短路測試工位設置在側封邊工位與取電芯工位之間，所述分割器轉盤、頂封邊工位、側封邊工位、短路測試工位以及取電芯工位均與主控制工位電連接；

設備啟動，將待封裝電芯固定到電芯固定載具上，分割器轉盤轉動，帶動電芯固定載具上的電芯依次轉動到頂封邊工位以及側封邊工位進行封邊處理，然后進入短路測試工位測試電芯兩電極是否短路，根據測試結果給出OK或NG信號給取電芯工位，當電芯轉到取電芯工位時，取電芯工位對電芯進行分選放置；多組電芯在不同的電芯固定載具上同時工作。

其中，所述封邊工位包括上推氣缸、下壓氣缸、上封刀、下封刀、上發熱塊、下發熱塊、上隔熱塊、下隔熱塊、直線導軌以及固定支撐架，所述固定支撐架的頂部設有容置下壓氣缸的下壓限位臺，所述固定支撐架的底部設有容置上推氣缸的上推限位臺，所述直線導軌設置在上封刀與下壓氣缸之間，所述上隔熱塊一端與直線導軌固定連接，所述上隔熱塊的另一端與上發熱塊固定連接，所述上發熱塊與上封刀可活動連接，所述下隔熱塊一端與上推氣缸固定連接，所述下隔熱塊的另一端與下發熱塊固定連接，所述下發熱塊與下封刀固定連接。

其中，所述上封刀包括正極耳封刀以及負極耳封刀，所述正極耳封刀上設有正極耳避空位，所述負極耳封刀上設有負極耳避空位，所述正極耳封刀的端部以及負極耳封刀的端部設有相互錯開重疊的錯位板。

其中，該封邊工位還包括封刀壓緊塊以及鎖緊螺絲，所述封刀壓緊塊還包括封刀壓緊塊，所述正極耳封刀與負極耳封刀上均設有移動導向孔，所述上發熱塊設有與移動導向孔相適配的穿透孔，所述壓緊塊通過鎖緊螺絲固定在移動導向孔外，所述鎖緊螺絲的一端固定在壓緊塊表面，所述鎖緊螺絲的另一端穿過上封刀并固定在上發熱塊。

其中，所述短路測試工位包括測試氣缸、測試針、上下活動塊以及測試支撐臺，所述測試針固定在測試氣缸上，所述測試氣缸固定在上下活動塊上，所述上下活動塊可滑動的固定在測試支撐臺上。

其中，取電芯工位包括開夾氣缸、取料吸盤、平移模組、出料槽、不良品盒、上下取料氣缸以及滑動板，所述開夾氣缸與平移模組固定連接，所述上下取料氣缸一端固定在滑動板上，所述上下取料氣缸的另一端與取料吸盤機械連接，所述平移模組上設有與滑動板相適配的滑動導軌，所述不良品盒與出料槽分別設置在取料吸盤下方的不同位置，所述取料吸盤在平移模組上移動并將合格品吸附到出料槽，將不合格品吸附到不良品盒。