[發明專利]一種免折式電池極耳及其制作工藝

在審

• 申請號: 201810089041.0
• 申請日: 2018-01-30
• 公開（公告）號: CN108054333A
• 公開（公告）日: 2018-05-18
• 發明（設計）人: 林永英
• 申請（專利權）人: 東莞市先諾電子材料有限公司
• 主分類號: H01M2/26
• 分類號: H01M2/26
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本發明公開了一種免折式電池極耳及其制作工藝，包括電池主體、鋁片和鎳片，所述鋁片的一端通過極耳膠緊接在電池主體上，所述鎳片直接通過激光焊接于鋁片的另一端，所述鋁片和鎳片的焊接點距離極耳膠的長度小于0.2mm，其工藝為：將鋁片和鎳片按照規格切段切片；再將切片后的鋁片和鎳片進行超聲波清洗，之后烘干；將烘干后的鋁片和鎳片在處理液中進行表面處理，并用去離子水漂洗，并烘干；將鎳片通過激光焊接的方式焊接于鋁片的一端，并將鋁片的另一端通過極耳膠粘接在電池主體上，并控制焊接點到極耳膠的長度為0.2m。本發明能有效縮短了鋁片上焊接鎳片的距離，來增強極耳的強度，降低生產過程中的損壞程度。

技術領域

本發明涉及電池極耳技術領域，具體為一種免折式電池極耳及其制作工藝。

背景技術

電池的正極使用鋁材料，負極使用鎳材料，但鋁的彎折次數較低，運輸包括生產過程中容易損壞，所以會現有一道彎折工序來提高強度，使其不易損壞，而且此工序必須手工進行。

現有技術浪費人工成本，生產工藝較為落后，而且原有問題并未得到徹底改善。

發明內容

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種免折式電池極耳，包括電池主體、鋁片和鎳片，所述鋁片的一端通過極耳膠緊接在電池主體上，所述鎳片直接通過激光焊接于鋁片的另一端，所述鋁片和鎳片的焊接點距離極耳膠的長度小于0.2mm。

作為本發明一種優選的方案，所述極耳膠2是由三層PVC膠熱壓在一起形成的。

另外本發明還設計了一種免折式電池極耳的制作工藝，包括如下步驟：

（1）將鋁片和鎳片按照規格切段切片；

（2）再將切片后的鋁片和鎳片進行超聲波清洗，之后烘干；

（3）將烘干后的鋁片和鎳片在處理液中進行表面處理，并用去離子水漂洗，并烘干；

（4）將鎳片通過激光焊接的方式焊接于鋁片的一端，并將鋁片的另一端通過極耳膠粘接在電池主體上，并控制焊接點到極耳膠的長度為0.2m。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明能有效縮短了鋁片上焊接鎳片的距離，來增強極耳的強度，降低生產過程中的損壞程度。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖中：1-電池主體；2-極耳膠；3-鋁片；4-焊接點；5-鎳片。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

實施例：

請參閱圖1，本發明提供一種技術方案：一種免折式電池極耳，包括電池主體1、鋁片3和鎳片5，所述鋁片3的一端通過極耳膠2緊接在電池主體1上，所述鎳片5直接通過激光焊接于鋁片3的另一端，所述鋁片3和鎳片5的焊接點4距離極耳膠2的長度小于0.2mm。

所述極耳膠2是由三層PVC膠熱壓在一起形成的。

另外本發明還設計了一種免折式電池極耳的制作工藝，包括如下步驟：

（1）將鋁片和鎳片按照規格切段切片；

（2）再將切片后的鋁片和鎳片進行超聲波清洗，之后烘干；

（3）將烘干后的鋁片和鎳片在處理液中進行表面處理，并用去離子水漂洗，并烘干；