[發(fā)明專利]一種低濃度大流量有機(jī)廢氣閉環(huán)多級(jí)回收裝置及回收方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810088521.5
• 申請(qǐng)日: 2018-01-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108079766A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-05-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫宗長(zhǎng);王海斌;郎曉鋒;黃冬冬;王子煜;董開(kāi)封;李運(yùn)濤;李波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 洛陽(yáng)天寶環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/74
• 分類號(hào): B01D53/74;B01D53/44;B01D53/06;B01D53/02;B01D53/26
• 代理公司: 洛陽(yáng)潤(rùn)誠(chéng)慧創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 41153
• 代理人: 智宏亮

1.一種低濃度大流量有機(jī)廢氣閉環(huán)多級(jí)回收裝置，其特征是：由VOC氣體轉(zhuǎn)輪濃縮機(jī)構(gòu)、低溫等離子凈化器、除濕機(jī)構(gòu)、回收機(jī)構(gòu)、溶劑后處理器、再生風(fēng)機(jī)、后置風(fēng)機(jī)和加熱器構(gòu)成；回收機(jī)構(gòu)右側(cè)設(shè)置除濕機(jī)構(gòu)，溶劑后處理器設(shè)置在回收機(jī)構(gòu)上部， VOC氣體轉(zhuǎn)輪濃縮機(jī)構(gòu)設(shè)置在回收機(jī)構(gòu)下側(cè)，低溫等離子凈化器設(shè)置在VOC氣體轉(zhuǎn)輪濃縮機(jī)構(gòu)右側(cè)，加熱器設(shè)置在氣體轉(zhuǎn)輪濃縮機(jī)構(gòu)左側(cè)，VOC氣體轉(zhuǎn)輪濃縮機(jī)構(gòu)左側(cè)下部設(shè)置有機(jī)廢氣進(jìn)氣管，VOC氣體轉(zhuǎn)輪濃縮機(jī)構(gòu)右側(cè)下部設(shè)置有低溫等離子凈化器，低溫等離子凈化器的右側(cè)排口設(shè)置排氣管，VOC氣體轉(zhuǎn)輪濃縮機(jī)構(gòu)上部右側(cè)設(shè)置有再生排口與再生風(fēng)機(jī)的進(jìn)口設(shè)置管道，再生風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與除濕機(jī)構(gòu)的進(jìn)口之間設(shè)置管道，除濕機(jī)構(gòu)的排口與回收機(jī)構(gòu)之間設(shè)置管道，VOC氣體轉(zhuǎn)輪濃縮機(jī)構(gòu)上部左側(cè)設(shè)置有再生進(jìn)口，回收機(jī)構(gòu)與后置風(fēng)機(jī)的進(jìn)口之間設(shè)置管道，后置風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與加熱器的進(jìn)口之間設(shè)置管道，加熱器的出口與VOC氣體轉(zhuǎn)輪濃縮機(jī)構(gòu)的再生進(jìn)口之間設(shè)置管道；所述的VOC氣體轉(zhuǎn)輪濃縮機(jī)構(gòu)為沸石轉(zhuǎn)輪濃縮設(shè)備，內(nèi)部分為處理區(qū)、冷卻區(qū)和再生區(qū)，是一種將有機(jī)氣體濃度濃縮數(shù)倍后進(jìn)行吸附的高效氣體濃縮設(shè)備。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低濃度大流量有機(jī)廢氣閉環(huán)多級(jí)回收裝置，其特征是：所述的回收機(jī)構(gòu)的由一級(jí)吸附器、二級(jí)吸附器，冷凝器、脫附風(fēng)機(jī)和換熱器構(gòu)成，所述一級(jí)吸附器的一側(cè)設(shè)置有二級(jí)吸附器，二級(jí)吸附器的一側(cè)分別設(shè)置冷凝器、換熱器、脫附風(fēng)機(jī)，一級(jí)吸附器的上口分別與冷凝器的進(jìn)口之間設(shè)置管道，冷凝器的出口與脫附風(fēng)機(jī)的進(jìn)口之間設(shè)置管道，冷凝器的出口與二級(jí)吸附器的上口之間均設(shè)置管道，二級(jí)吸附器的上口與冷凝器的進(jìn)口之間設(shè)置管道，二級(jí)吸附器的下口與脫附風(fēng)機(jī)的出口之間設(shè)置管道，脫附風(fēng)機(jī)的出口與換熱器的進(jìn)口之間設(shè)置管道，脫附風(fēng)機(jī)的出口分別與每臺(tái)一級(jí)吸附器的下口之間設(shè)置管道，換熱器的出口分別與一級(jí)吸附器的下口、二級(jí)吸附器的下口之間設(shè)置管道。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低濃度大流量有機(jī)廢氣閉環(huán)多級(jí)回收裝置，其特征是：所述的一級(jí)吸附器為至少兩臺(tái)以活性炭作為吸附材料的吸附器并聯(lián)而成。

4.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的一種低濃度大流量有機(jī)廢氣閉環(huán)多級(jí)回收裝置，其特征是：所述的再生風(fēng)機(jī)、后置風(fēng)機(jī)和脫附風(fēng)機(jī)均為封閉式循環(huán)風(fēng)機(jī)。

5.一種如權(quán)利要求1或2或3或4的低濃度大流量有機(jī)廢氣閉環(huán)多級(jí)回收方法：

首先從進(jìn)氣口將含有VOC的有機(jī)廢氣經(jīng)管道進(jìn)入VOC氣體轉(zhuǎn)輪濃縮機(jī)構(gòu)內(nèi)被吸附， VOC氣體轉(zhuǎn)輪濃縮機(jī)構(gòu)的內(nèi)部含有VOC的有機(jī)廢氣處理吸附后被排出，排出的被凈化氣體進(jìn)入低溫等離子凈化器內(nèi)凈化處理保證尾氣達(dá)標(biāo)后經(jīng)排氣管排放；加熱器產(chǎn)生的熱風(fēng)通過(guò)管道對(duì)VOC氣體轉(zhuǎn)輪濃縮機(jī)構(gòu)的再生區(qū)輸入熱風(fēng)，吸附于濃縮轉(zhuǎn)輪中的VOC，在再生區(qū)經(jīng)熱風(fēng)處理而被脫附、濃縮，再生空氣從再生排口排出，經(jīng)再生風(fēng)機(jī)送入除濕機(jī)構(gòu)內(nèi)除濕，除濕后經(jīng)管道送入一級(jí)吸附器內(nèi)被吸附，一級(jí)吸附器排出的潔凈氣體由管道輸送至后置風(fēng)機(jī)，后置風(fēng)機(jī)將潔凈氣體輸送至加熱器，按以上步驟循環(huán)往復(fù)；

一級(jí)吸附器飽和后，換熱器產(chǎn)生的熱風(fēng)經(jīng)管道進(jìn)入一級(jí)吸附器內(nèi)，使一級(jí)吸附器內(nèi)溫度逐漸升高，一級(jí)吸附器活性炭?jī)?nèi)吸附的VOC溶劑受熱后生成VOC氣體，一級(jí)吸附器內(nèi)生成的高溫VOC氣體進(jìn)入冷凝器內(nèi)被冷卻，有利于二級(jí)吸附器吸附回收，冷凝器冷卻后的VOC氣體經(jīng)管道由二級(jí)吸附器的上口進(jìn)入二級(jí)吸附器內(nèi)被吸附，脫附風(fēng)機(jī)將二級(jí)吸附器內(nèi)的低濃度VOC氣體從二級(jí)吸附器的下口抽出后，將低濃度VOC氣體輸送入換熱器內(nèi)加熱，加熱后再次進(jìn)入一級(jí)吸附器內(nèi)，按以上操作步驟循環(huán)往復(fù)，至一級(jí)吸附器脫附完成后停止；一級(jí)吸附器脫附結(jié)束后，換熱器停止加熱，冷凝器繼續(xù)通入冷卻水，脫附風(fēng)機(jī)將冷凝器內(nèi)的冷空氣抽出后，通過(guò)管道不經(jīng)過(guò)換熱器直接輸送入一級(jí)吸附器內(nèi)，一級(jí)吸附器內(nèi)的余熱使冷空氣的溫度逐步升高，一級(jí)吸附器內(nèi)的溫度逐步降低，熱空氣經(jīng)管道進(jìn)入冷凝器內(nèi)，按以上操作步驟循環(huán)往復(fù)，至一級(jí)吸附器內(nèi)的溫度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)溫度后，一級(jí)吸附器重新開(kāi)始吸附作業(yè)；

二級(jí)吸附器飽和后，換熱器產(chǎn)生的熱風(fēng)經(jīng)管道輸送入二級(jí)吸附器內(nèi)，使二級(jí)吸附器內(nèi)溫度逐漸升高，二級(jí)吸附器內(nèi)吸附的VOC溶劑受熱后生成高濃度VOC氣體，二級(jí)吸附器內(nèi)生成的高濃度VOC氣體進(jìn)入冷凝器內(nèi)被冷凝，冷凝器能夠冷凝大部分VOC氣體成為VOC溶劑，冷凝后產(chǎn)生的VOC溶劑經(jīng)管道流入溶劑后處理器內(nèi)處理成輕沸成品和高沸成品，冷凝器內(nèi)剩余未被冷凝的VOC氣體經(jīng)脫附風(fēng)機(jī)送入換熱器內(nèi)加熱，加熱后進(jìn)入二級(jí)吸附器，按以上操作步驟循環(huán)往復(fù)，至二級(jí)吸附器脫附完成后停止。