[發明專利]一種電解錳渣制備的微晶玻璃及其制備方法有效
| 申請號: | 201810088487.1 | 申請日: | 2018-01-30 |
| 公開(公告)號: | CN108059347B | 公開(公告)日: | 2020-08-04 |
| 發明(設計)人: | 成昊;葉芬;吳思展;胡松 | 申請(專利權)人: | 銅仁學院 |
| 主分類號: | C03C6/10 | 分類號: | C03C6/10;C03B19/06 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 李佳 |
| 地址: | 554300 貴州省*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電解錳 制備 玻璃 及其 方法 | ||
本發明涉及材料領域,具體而言,涉及一種電解錳渣制備的微晶玻璃及其制備方法。一種電解錳渣制備的微晶玻璃,原料主要包括按重量份數計的以下組分:電解錳渣、磷礦石、花崗巖、硅石灰、粉煤灰、云母、碳、硼砂、菱鎂礦、重鈣以及氧化鋯。磷礦石、花崗巖、硅石灰、粉煤灰、云母、碳、重鈣、菱鎂礦等中的鈣、硅、鋁等是玻璃形成物,礦物中富含的稀土元素,對微晶玻璃組份十分有利,并且可以大大降低原料成本,提高晶化度和縮短晶化時間,從而提高生產效率。氧化鋯中的鋯元素能夠增加微晶玻璃的耐高溫性能、耐磨性能、抗腐蝕性能;氧化鋯也作為微晶玻璃成核過程中的成核劑,硼砂中的硼元素也是一種成核劑。
技術領域
本發明涉及材料領域,具體而言,涉及一種電解錳渣制備的微晶玻璃及其制備方法。
背景技術
我國是全球最大的電解金屬錳生產、消費和出口國,產能已超過200萬噸,占全球電解錳總產能的98%。電解錳渣是電解金屬錳后產生的過濾酸渣,是電解錳行業的重點污染物。電解錳渣產生量達7~11噸/噸錳,每年產生量約為2000萬噸,歷年累積超過8000萬噸,存量巨大。
電解錳渣的處理是控制與治理錳渣污染的必經之路。
發明人發明了一種電解錳渣制備的微晶玻璃及其制備方法。
發明內容
本發明的目的在于提供一種電解錳渣制備的微晶玻璃及其制備方法,其旨在改善現有的電解錳渣堆積嚴重、存量大的問題。
本發明提供一種技術方案:
一種電解錳渣制備的微晶玻璃,電解錳渣制備的微晶玻璃的原料主要包括按重量份數計的以下組分:
電解錳渣65-93份、磷礦石10-20份、花崗巖5-16份、硅石灰23-35份、粉煤灰11-22份、云母10-18份、碳4-12份、硼砂3-10份、菱鎂礦8-14份、重鈣4-15份以及氧化鋯1-4份。
本發明還提供一種技術方案:
一種制備上述的電解錳渣制備的微晶玻璃的方法,包括:
將混合后的原料熔化為玻璃液,熔化溫度為1500-1650℃,熔化時間為0.5-5.0小時;對玻璃液成型得到玻璃板;
將玻璃板置于400-670℃的溫度下保溫3-7小時,然后將溫度升高至850-935℃保溫5-10小時,再降溫到400-670℃,保溫6-10小時后取出。
本發明還提供一種技術方案:
一種制備上述的電解錳渣制備的微晶玻璃的方法,其包括:
將混合后的原料篩分,粒徑大于4mm的為大粒徑料,粒徑小于4mm的為小粒徑料;
將大粒徑料填入模型內,升溫到1320-1450℃,保溫1-3小時,震蕩模型;降溫至500-670℃,保溫4-5小時;然后溫度升高至880-935℃保溫8-10小時,再降溫到500-670℃,保溫8-10小時后取出;
將小粒徑料填入模型內,升溫到1230-1360℃,保溫1-3小時,震蕩模型;降溫至400-550℃,保溫4-5小時;然后溫度升高至850-900保溫8-10小時,再降溫到400-550℃,保溫8-10小時后取出。
本發明實施例提供的電解錳渣制備的微晶玻璃及其制備方法的有益效果是:
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