[發明專利]一種不滲色的雙色大底加工模具以及制作雙色大底的方法

在審

• 申請號: 201810088336.6
• 申請日: 2018-01-30
• 公開（公告）號: CN108099170A
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發明（設計）人: 翁繼勇
• 申請（專利權）人: 東莞市景鵬新材料科技有限公司
• 主分類號: B29C51/30
• 分類號: B29C51/30;B29C51/00;B29L31/50
• 代理公司: 東莞市永橋知識產權代理事務所(普通合伙) 44400
• 代理人: 何新華

本發明提供的一種不滲色的雙色大底加工模具以及制作雙色大底的方法，本發明的熱壓模具一共有三個模具，包括上模具、第一下模具、以及第二下模具，本熱壓模具適用于制造雙色鞋材，先將兩種顏色的鞋材放置于第一下模具中，蓋上上模具，待鞋材熔化后取出第一下模具，蓋上第二下模具，結構簡單，操作方便，通過本方法得到的雙色大底具有邊緣線平整貼合，而且無滲色現象。

技術領域

本發明涉及鞋材制造領域，具體涉及一種不滲色的雙色大底加工模具以及制作雙色大底的方法。

背景技術

鞋子能夠很好的保護人們的雙腳，特別的是，鞋子能夠減輕或避免人們走路或跑步時產生的震動力，避免脊椎神經受到傷害。而在鞋子中，鞋大底作為其中的一部分，對鞋子的耐磨性、抗震性能起到至關重要的作用。隨著鞋行業的發展，人們對鞋子的追求已經不僅僅是實用性等硬件的提高，對于鞋子的外觀也有了更高的要求。現有技術中，對于雙色大底的制作，大部分是先將兩塊鞋材分別染色，然后用熱壓模具將兩塊鞋材粘合。但是，直接將兩塊不同顏色的鞋材進行熱壓，會造成兩塊鞋材的邊緣互相滲色，從而影響外觀。

發明內容

針對以上問題，本發明提供一種用于制造雙色大底的熱壓模具以及制作雙色大底的方法，該模具結構簡單，操作方便，該方法得到的雙色大底具有邊緣線平整貼合，而且無滲色現象。

為實現上述目的，本發明通過以下技術方案來解決：

一種不滲色的雙色大底加工模具，包括上模具、第一下模具、第二下模具，所述第一下模具、第二下模具均可與所述上模具配合連接，所述上模具的一側設有上模槽，所述第一下模具的一側設有第一下模槽，所述上模具和所述第一下模具蓋合后所述上模槽與所述第一下模槽鏡像配合，所述第一下模槽內還設有隔斷板，所述隔斷板將所述第一下模槽分為第一模塊和第二模塊，所述第二下模具的一側設有第二下模槽，所述上模具和所述第二下模具蓋合后所述上模槽與所述第二下模槽鏡像配合，所述上模槽的深度為h1，所述第一下模槽和所述第二下模槽的深度均為h2，所述隔斷板的高度為h3，h1+h2＝h3。

具體的，所述上模槽的底面為粗糙面，所述第一下模槽和所述第二下模槽的底面均為光滑面。

具體的，所述隔斷板位于所述第一下模槽的中部。

具體的，所述上模具平行于所述上模槽的兩側分別設置有限位塊a和限位槽a，所述第一下模具和所述第二下模具對應于所述限位塊a的位置均設有限位槽b，所述第一下模具和所述第二下模具對應于所述限位槽a的位置均設有限位塊b。

具體的，所述上模具的邊緣還設有若干提手。

一種制作雙色大底的方法，包括以下步驟：

A提供一種所述的雙色大底熱壓模具；

B取兩種不同顏色的橡膠鞋材，按照所述第一模塊和第二模塊的尺寸分別進行裁剪，得到a色橡膠鞋材和b色橡膠鞋材；

C取所述第一下模具，將a色橡膠鞋材置于所述第一模塊中，將b色橡膠鞋材置于所述第二模塊中，蓋上所述上模具；

D打開熱壓機預熱，直至溫度到達130℃，將所述第一模具和所述上模具置于熱壓機中，繼續提高溫度，在140～160℃的溫度下熱壓20～30min，此時a色橡膠鞋材和b色橡膠鞋材均處于完全軟化狀態；

E熱的狀態下取出所述第一下模具和所述上模具，將所述上模具置于下側，取走所述第一下模具，此時鞋材置于所述上模槽中，待所述上模具的溫度降低至130℃以下，將所述第二下模具蓋合在所述上模具的上側；

F待熱壓機降低溫度至130℃以下，將所述第二下模具和所述上模具置于熱壓機中，繼續提高溫度，在130～140℃的溫度下熱壓10～20min，熱壓后a色橡膠鞋材和b色橡膠鞋材的邊緣粘連在一起；

G取出所述第二下模具和所述上模具，冷卻后，得到成型的雙色大底。