[發(fā)明專利]一種粗金剛石砂輪的鏡面磨削方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810088140.7 | 申請(qǐng)日： | 2018-01-30 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN108177030A | 公開（公告）日： | 2018-06-19 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 魯艷軍;李烈軍;謝晉;周超蘭;劉珍華;譚巧蔚 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 華南理工大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | B24B1/00 | 分類號(hào)： | B24B1/00;B24B53/06;B24B53/00;B24B19/22;B24D3/10 |
| 代理公司： | 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102 | 代理人： | 何淑珍 |
| 地址： | 510640 廣*** | 國(guó)省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說(shuō)明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 金剛石砂輪 鏡面磨削 進(jìn)給 干式磨削 放電 磨削 切深 修銳 軸向 整修 加工 砂輪 耐磨性 電極修整 磨削表面 容屑空間 硬脆材料 粗顆粒 出刃 等齊 磨粒 排出 修整 重復(fù) 配合 | ||
1.一種粗金剛石砂輪的鏡面磨削方法，其特征在于，它包括如下步驟：
步驟一：通過(guò)混合電極修整器對(duì)粗金剛石砂輪進(jìn)行放電修銳修整，使得粗金剛石砂輪表面出刃磨粒修銳修齊；
步驟二：利用修整修齊后的粗金剛石砂輪對(duì)硬脆材料表面采用軸向、小切深緩進(jìn)給方式進(jìn)行干式磨削加工；進(jìn)給深度為1～20微米，金剛石砂輪轉(zhuǎn)速為1000～6000轉(zhuǎn)/分，進(jìn)給速度為5～200毫米/分；
步驟三：重復(fù)步驟二，直至達(dá)到鏡面磨削效果。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粗金剛石砂輪的鏡面磨削方法，其特征在于：所述的金剛石砂輪為金屬基粗金剛石砂輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種粗金剛石砂輪的鏡面磨削方法，其特征在于：所述的金屬基粗金剛石砂輪主要由青銅結(jié)合劑和金剛石磨料組成，所述金剛石磨料粒度為20～120目。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粗金剛石砂輪的鏡面磨削方法，其特征在于：所述混合電極修整器的電極采用平面電極或者帽狀電極，所述電極材料為鑄鐵與銅粉的混合電極，鑄鐵與銅粉的質(zhì)量百分比為1:9~9:1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粗金剛石砂輪的鏡面磨削方法，其特征在于：所述的小切深緩進(jìn)給方式為：進(jìn)給深度為1～10微米，所述金剛石砂輪轉(zhuǎn)速為2000～5000轉(zhuǎn)/分，進(jìn)給速度為10～100毫米/分。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的一種粗金剛石砂輪的鏡面磨削方法，其特征在于：所述對(duì)粗金剛石砂輪進(jìn)行放電修銳修整的步驟具體是采用電火花放電修銳修齊，利用脈沖電火花放電去除所述金剛石砂輪表面的金屬結(jié)合劑，同時(shí)利用混合電極的鑄鐵去除金剛石磨粒頂部，使得砂輪表面出刃磨粒修銳修齊。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種粗金剛石砂輪的鏡面磨削方法，其特征在于：所述脈沖電火花放電的開路電壓為10～200伏，電流為1～10安，脈沖寬度為1～200微秒，脈沖間隔為1～200微秒。
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