[發明專利]錯位檢測裝置及檢測上下模具合模錯位的方法

有效

• 申請號: 201810087780.6
• 申請日: 2018-01-30
• 公開（公告）號: CN110095095B
• 公開（公告）日: 2021-08-06
• 發明（設計）人: 徐成;陳威
• 申請（專利權）人: 江蘇金風科技有限公司
• 主分類號: G01B21/02
• 分類號: G01B21/02;G01B11/02
• 代理公司: 北京銘碩知識產權代理有限公司 11286
• 代理人: 錢海洋;金光軍

本發明提供一種錯位檢測裝置及檢測上下模具合模錯位的方法，該錯位檢測裝置可包括：內匣，內匣具有開口；上固定塊，上固定塊活動連接至內匣的頂部；下固定塊，下固定塊連接至內匣的底部；上測量桿，上測量桿的一端連接至上固定塊，上測量桿的另一端從開口伸出；下測量桿，下測量桿的一端活動連接至下固定塊，下測量桿的另一端從開口伸出；錯位檢測部，錯位檢測部位于內匣內，在錯位檢測過程中分別檢測上固定塊和下固定塊的位移量。根據本發明的實施例的錯位檢測裝置無需破壞被檢測的部件的自身結構。根據本發明的實施例的錯位檢測裝置可對被檢測的部件的各個錯開部位進行快速檢測。

技術領域

本申請涉及一種檢測裝置及檢測方法，更具體地，涉及一種錯位檢測裝置及檢測上下模具合模錯位的方法。

背景技術

在制造風力發電機組的葉片殼體時，分別通過上模具(例如，上殼體模具)和下模具(例如，下殼體模具)制造上殼體和下殼體。在分別完成上殼體和下殼體的制造之后，可將上殼體模具倒扣在下殼體模具上，使上殼體和下殼體貼合以完成合模工序。

在合模的過程中，需要保證上殼體模具和下殼體模具沒有錯位，方能保證葉片的上殼體和下殼體順利合模。因此，對上殼體模具和下殼體模具前后緣的錯位檢測尤為重要。

目前存在在上殼體模具和下殼體模具上打孔后安裝相關檢測裝置進行模具錯位檢測的技術。然而，這樣的檢測方式較為復雜，需要耗費大量的安裝時間并且需要破壞上殼體模具和下殼體模具的自身結構，本領域中也有通過貼紙條的方式檢測模具錯位情況的先例。

圖1示出了通過貼紙條的方式檢測模具錯位的示意圖。

如圖1所示，上模具1倒扣在下模具2上，上模具1和下模具2由于長時間的損耗(例如，機械擠壓扭轉，磨損)、溫度引起的熱脹冷縮等造成的前后緣的棱臺拐角3不在同一豎直線上，發生錯位。

貼紙條的檢測方法一般是在上模具1和下模具2的前后緣的棱臺拐角3的對應位置處貼上相同長度的紙條4，拉直紙條4后，比較對應位置的兩張紙條4的錯位程度，便可大致測量紙條4所貼的位置處的模具錯位的情況，如圖1所示，上模具1和下模具2在紙條4所貼的位置處水平錯開距離為d。

目前的模具錯位檢測方式至少存在以下不足：

(1)對紙條裁剪及粘貼手法要求極高，精準度較差；需貼紙條位置較多，耗時較長；使用紙條只能檢測固定貼紙點的錯位情況，屬于離散式測量。

(2)破壞模具的自身結構，安裝方式復雜，耗時長。

發明內容

本發明的目的之一在于提供一種錯位檢測裝置，該錯位檢測裝置能夠精確地檢測相關部件的錯位程度，提高檢測效率。

根據本發明一方面，提供一種錯位檢測裝置，該錯位檢測裝置包括：內匣，內匣具有開口；上固定塊，上固定塊活動連接至內匣的頂部；下固定塊，下固定塊活動連接至內匣的底部；上測量桿，上測量桿的一端連接至上固定塊，上測量桿的另一端從開口伸出；下測量桿，下測量桿的一端連接至下固定塊，下測量桿的另一端從開口伸出；錯位檢測部，錯位檢測部位于內匣內，在錯位檢測過程中分別檢測上固定塊和下固定塊的位移量。

根據本發明的實施例，錯位檢測部可包括：第一錯位檢測單元，第一錯位檢測單元設置在上固定塊與內匣的側壁之間，以檢測上固定塊的位移量；第二錯位檢測單元，第二錯位檢測單元設置在下固定塊與側壁之間，以檢測下固定塊的位置量。

根據本發明的實施例，第一錯位檢測單元可包括：第一彈性部件，第一彈性部件的一端固定至上固定塊的外表面，第一彈性部件的另一端固定至側壁；第一位移傳感器，第一位移傳感器安裝在側壁上，以感測上固定塊的位移量；第二錯位檢測單元可包括：第二彈性部件，第二彈性部件的一端固定至下固定塊的外表面，第二彈性部件的另一端固定至側壁；第二位移傳感器，第二位移傳感器安裝在側壁上，以感測下固定塊的位移量。