[發明專利]一種氟化氫多相氣化分離回收系統

有效

• 申請號: 201810087628.8
• 申請日: 2018-01-30
• 公開（公告）號: CN108190838B
• 公開（公告）日: 2020-06-09
• 發明（設計）人: 張海軍
• 申請（專利權）人: 常州安?；すこ碳夹g有限公司
• 主分類號: C01B7/19
• 分類號: C01B7/19;B01D5/00;B01D53/00;B01D50/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種氟化氫多相氣化分離回收系統，用于處理氫氟酸廢液，其特征在于，所述氟化氫多相氣化分離回收系統包含固體收集系統、氣體處理系統、液體收集系統和硫酸濃縮系統；

所述固體收集系統包括原料罐、氣化旋流分離塔和氟化鈉高溫凈化器；

所述原料罐通過進料管道和氣化旋流分離塔相通，所述進料管道上設置有進料泵、流量計和高溫氣化反應器，所述高溫氣化反應器設置在所述氣化旋流分離塔的頂部；所述進料泵將原料罐內的氫氟酸廢液經流量計計量后泵入高溫氣化反應器，進行瞬間氣化，氣化后進入氣化旋流分離塔；

所述氣化旋流分離塔的底部設置有密封式卸料裝置，所述密封式卸料裝置通過固體管道和氟化鈉高溫凈化器連接；氣化后的氫氟酸廢液經氣化旋流分離塔分離后，固體通過密封式卸料裝置排入氟化鈉高溫凈化器，實現固體的收集；

所述氣體處理系統和液體收集系統包括原料罐、氣化旋流分離塔、除塵系統、加熱擴散器、冷凝系統和凈化系統；

所述除塵系統通過循環風機、循環管道和加熱擴散器相通，所述加熱擴散器和氣化旋流分離塔的頂部入口相通；

所述循環管道分為主管道和支管道；所述主管道上設置有分配器，所述支管道上設置有氣相流量分配器；所述主管道和加熱擴散器連接，所述支管道和冷凝系統連接；

所述原料罐內氫氟酸廢液經高溫氣化反應器氣化后進入氣化旋流分離塔，經氣固分離后，氣體通過氣體管道經過除塵系統；經過除塵系統處理過的氣體大部分經主管道回到氣化旋流分離塔中，小部分經過支管道進入冷凝系統中；所述循環風機提供循環動力，并通過分配器和氣相流量分配器對氣相進行實時分配；

進入冷凝系統的氣相經過接觸式冷凝脫水塔、初級冷凝器、Ⅰ級冷凝器、Ⅱ級冷凝器、Ⅲ級冷凝器的冷凝處理后得到純氣相，純氣相經過凈化系統凈化后高空排放；

所述初級冷凝器設置在所述接觸式冷凝脫水塔的頂部；

所述接觸式冷凝脫水塔的底部設置有濃硫酸循環罐，用于收集濃硫酸粗液；所述Ⅰ級冷凝器、Ⅱ級冷凝器、Ⅲ級冷凝器的底部通過冷凝管道和無水氟化氫收集罐連接，用于收集氣相中的無水氟化氫收集罐；所述凈化塔通過凈化管道和有水酸罐連接，用于收集氣相中的氫氟酸；

所述硫酸濃縮系統包含濃硫酸循環罐、硫酸蒸發器、蒸發室、尾氣冷凝器、硫酸冷卻器、凝水罐、凝水泵、真空機組；

所述濃硫酸循環罐通過硫酸管道分別和硫酸蒸發器和蒸發室連接，所述蒸發室的頂部通過氣體管道和尾氣冷凝器連接，所述尾氣冷凝器通過真空機組將冷凝水運輸到凝水罐內；所述凝水泵將凝水罐內的冷凝水運輸出來使用；

所述濃硫酸循環罐通過硫酸循環泵將一部分濃硫酸送至接觸式冷凝脫水塔的塔頂進行霧化噴淋；所述硫酸循環泵將另一部分的濃硫酸泵入硫酸蒸發器和蒸發室，所述硫酸蒸發器和蒸發室通過升溫將干燥過程中濃硫酸吸收的水分蒸發出來；蒸發出來的水蒸氣進入尾氣冷凝器冷凝進入凝水罐；蒸發濃縮完成的硫酸經過。

2.權利要求1所述的一種氟化氫多相氣化分離回收系統，其特征在于，所述除塵系統包括高效旋風除塵器和布袋除塵器。

3.權利要求1所述的一種氟化氫多相氣化分離回收系統，其特征在于，所述凈化系統包括凈化塔、水洗塔和堿洗塔。

4.權利要求1所述的一種氟化氫多相氣化分離回收系統，其特征在于，所述氣體處理系統還包括熱媒加熱爐，所述熱媒加熱爐和所述加熱擴散器連接，用于對所述加熱擴散器提供熱空氣。

5.權利要求2所述的一種氟化氫多相氣化分離回收系統，其特征在于，所述高效旋風除塵器和布袋除塵器的底部設置有密封式卸料裝置，所述密封式卸料裝置和氟化鈉高溫凈化器相通。

6.權利要求1所述的一種氟化氫多相氣化分離回收系統，其特征在于，所述接觸式冷凝脫水塔采用冷水作為冷源。

7.權利要求1所述的一種氟化氫多相氣化分離回收系統，其特征在于，Ⅰ級冷凝器、Ⅱ級冷凝器、Ⅲ級冷凝器采用冷凍鹽水作為冷源。

8.權利要求1所述的一種氟化氫多相氣化分離回收系統，其特征在于，所述硫酸蒸發器和蒸發室采用熱油作為熱源。

9.權利要求1所述的一種氟化氫多相氣化分離回收系統，其特征在于，所述尾氣冷凝器和硫酸冷卻器采用冷水作為冷源。