[發明專利]一種制藥制粒機

在審

• 申請號: 201810087252.0
• 申請日: 2018-01-30
• 公開（公告）號: CN108311061A
• 公開（公告）日: 2018-07-24
• 發明（設計）人: 陳友;何東會;王囿淋;楊浩;時孝松;許祥;顧維松;王厚龍;楊大宏
• 申請（專利權）人: 貴州云峰藥業有限公司
• 主分類號: B01J2/20
• 分類號: B01J2/20;A61J3/00
• 代理公司: 貴陽索易時代知識產權代理事務所(普通合伙) 52117
• 代理人: 管寶偉

對于制藥行業，將攪拌好的物料制成所需顆粒的應用較多，特別是對粘性較高的物料或其他潮濕粉末混合物制粒，需要特別的制粒設備造粒成型，本發明公開了一種制藥制粒機，包括機架、造粒裝置、和控制系統，所述機架包括基架部分和安裝架部分，所述基架水平于地面設置，所述安裝架豎直設置，對應地垂直設置在基架上并與之剛性連接，所述造粒裝置設置在基架之上并與安裝架剛性連接，所述控制系統連接造粒裝置；使用時，將物料投放至造粒裝置2中，由造粒裝置2制粒成型，本發明提供了一種制藥制粒機，外型美觀，結構合理，制粒成型率高，顆粒美觀，自動出料，避免人工出料造成的顆粒破損。

技術領域

本發明涉及制藥機械領域，特別是一種制藥制粒機。

背景技術

對于制藥行業，將攪拌好的物料制成所需顆粒的應用較多，特別是對粘性較高的物料或其他潮濕粉末混合物制粒，如果成型效果差，影響制粒成品質量，就會形成不合格顆粒。

發明內容

本發明的目的在于：提出了一種制藥制粒機，外型美觀，結構合理，制粒成型率高，顆粒美觀，自動出料，避免人工出料造成的顆粒破損。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：一種制藥制粒機，包括機架、造粒裝置、和控制系統，所述機架包括基架部分和安裝架部分，所述基架水平于地面設置，所述安裝架豎直設置，對應地垂直設置在基架上并與之剛性連接，所述造粒裝置設置在基架之上并與安裝架剛性連接，所述控制系統連接造粒裝置；所述造粒裝置包括電機、減速機、殼體、網篩、投料斗、壓力筒、連接座和聯軸器，所述殼體設置在基架之上并與安裝架剛性連接，所述網篩與殼體對應設置，所述網篩呈半圓弧結構，網篩上設置有若干篩孔，所述壓力筒設置在殼體內且與網篩相對應，壓力筒兩端的中軸通過連接座與殼體連接，中軸與連接座通過軸承過渡連接，所述壓力筒中間筒身上設置有若干圓周分布的壓力撥片，所述電機和減速機電機對應的設置在安裝架上，且減速機的出軸利用聯軸器連接壓力筒的中軸，所述電機的出軸利用傳動帶配合傳動輪連接減速機入軸,所述投料斗為薄壁特征結構，投料斗對應的設置在殼體上。

作為本發明再進一步的方案，所述造粒裝置的正下方設置有收集盒放置于基架上。

作為本發明再進一步的方案，所述機架之下對應的設置有4個腳輪。

作為本發明再進一步的方案，所述腳輪其中2個為剎車的萬向輪，另兩個為固定輪。

作為本發明再進一步的方案，所述機架上對應地設置有包圍基架部分和安裝架部分的外罩。

作為本發明再進一步的方案，所述造粒裝置的機殼兩側對應地設置有包圍網篩部分的防護殼。

本發明的有益效果在于：本發明提供了一種制藥制粒機，外型美觀，結構合理，制粒成型率高，顆粒美觀，自動出料，避免人工出料造成的顆粒破損。

附圖說明

圖1為本發明的制藥制粒機結構示意圖；

圖2為本發明的制藥制粒機的部分特征結構示意圖；

圖3為本發明的造粒裝置結構示意圖；

圖4為本發明的造粒裝置的裝配關系示意圖；

圖5為本發明的網篩結構示意圖；

圖6為本發明的壓力筒結構示意圖。

圖中：1-機架、2-造粒裝置、3-收集盒、4-腳輪、5-外罩、6-防護殼、11-基架、12-安裝架、21-電機、22-減速機、23-殼體、24-網篩、25-投料斗、26-壓力筒、27-連接座、28-聯軸器、41-萬向輪、42-固定輪、261-中軸、262-筒身、263-壓力撥片。

具體實施方式