[發明專利]基于套嵌噴頭的鈣鈦礦太陽電池制備設備及其制備方法在審
| 申請號: | 201810086953.2 | 申請日: | 2018-01-30 |
| 公開(公告)號: | CN108258129A | 公開(公告)日: | 2018-07-06 |
| 發明(設計)人: | 丁建寧;王書博;袁寧一;賈旭光 | 申請(專利權)人: | 常州大學 |
| 主分類號: | H01L51/48 | 分類號: | H01L51/48;H01L51/42 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 213164 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 噴頭 噴孔 鈣鈦礦 噴出 空穴傳輸層 托盤 噴頭組件 托盤組件 制備設備 前驅液 襯底 套嵌 制備 太陽能電池技術 鈣鈦礦薄膜 結晶促進劑 一次性沉積 傳輸機構 動力機構 升降機構 托盤轉動 驅動 出樣室 進樣室 可旋轉 制樣室 控溫 鏈式 排布 制樣 室內 生產 | ||
1.一種基于套嵌噴頭的鈣鈦礦太陽電池制備設備,其特征在于:包括傳輸機構(4)及依次排布的進樣室(1)、制樣室(2)和出樣室(3);
所述制樣室(2)內具有噴頭組件和托盤組件,所述噴頭組件包括噴頭(5)及用于驅動噴頭(5)上升或下降的升降機構(6),所述托盤組件包括用于放置襯底(13)的托盤(7)及用于驅動托盤(7)轉動的動力機構(8),所述噴頭(5)位于托盤(7)的正上方;
所述傳輸機構(4)用于將進樣室(1)內的襯底(13)輸送至制樣室(2)的托盤(7)上及將制樣室(2)內托盤(7)上的襯底(13)輸送至出樣室(3);
所述噴頭(5)的下方具有用于噴出鈣鈦礦前驅液的第一噴孔(5-1)、用于噴出結晶促進劑的第二噴孔(5-2)及用于噴出空穴傳輸層前驅液的第三噴孔(5-3),所述第一噴孔(5-1)、第二噴孔(5-2)及第三噴孔(5-3)均具有若干個。
2.根據權利要求1所述的基于套嵌噴頭的鈣鈦礦太陽電池制備設備,其特征在于:所述第一噴孔(5-1)、第二噴孔(5-2)及第三噴孔(5-3)均沿噴頭(5)的圓周方向均勻分布。
3.根據權利要求1所述的基于套嵌噴頭的鈣鈦礦太陽電池制備設備,其特征在于:所述制樣室(2)內設置有用于加熱的鹵素燈(9)。
4.根據權利要求1所述的基于套嵌噴頭的鈣鈦礦太陽電池制備設備,其特征在于:所述第二噴噴孔(5-2)為霧化噴孔。
5.根據權利要求1所述的基于套嵌噴頭的鈣鈦礦太陽電池制備設備,其特征在于:所述制樣室(2)上具有用于控制壓強的氮氣入口(12)。
6.一種利用如權利要求1-5任一項所述的基于套嵌噴頭的鈣鈦礦太陽電池制備設備的制備方法,其特征在于:該制備方法包括如下步驟:
a、在FTO玻璃上沉積氧化鈦層形成襯底(13);
b、將襯底(13)放入進樣室(1)的傳輸機構(4)上,然后將進樣室(1)與制樣室(2)同時抽真空,然后利用傳輸機構(4)將襯底(13)傳輸到進樣室(1)內的托盤(7)上;
c、向制樣室(2)內通入氮氣,恢復制樣室(2)內的壓強,然后升降機構(6)帶動噴頭(5)下移,實現噴頭(5)向襯底(13)靠攏,隨后利用動力機構(8)帶動托盤(7)旋轉,同時噴頭(5)上的第一噴孔(5-1)開始向襯底(13)噴出鈣鈦礦前驅液;
d、保持托盤(7)旋轉,噴頭(5)上的第二噴孔(5-2)開始向襯底(13)噴出結晶促進劑,當第二噴孔(5-2)結束噴出時,將托盤(7)停止轉動;
e、利用升降機構(6)帶動噴頭(5)上升,然后對制樣室(2)內的襯底(13)進行加熱,同時將制樣室(2)抽真空,從而在襯底(13)上形成鈣鈦礦薄膜;
f、向制樣室(2)內通入氮氣,恢復制樣室(2)內的壓強,待襯底(13)降溫后升降機構(6)帶動噴頭(5)下移,實現噴頭(5)向襯底(13)靠攏,利用動力機構(8)帶動托盤(7)旋轉,同時噴頭(5)上的第三噴孔(5-3)開始向襯底(13)噴出空穴傳輸層前驅液,形成樣品;
g、將出樣室(3)與制樣室(2)同時抽真空,然后利用傳輸機構(4)將托盤(7)上的樣品送入出樣室(3),接著向出樣室(3)內通入氮氣,恢復出樣室(3)內的壓強,并取出樣品;
h、制備好的樣品蒸發電極,之后進行封裝,從而制備出鈣鈦礦太陽能電池。
7.根據權利要求6所述的基于套嵌噴頭的鈣鈦礦太陽電池制備設備的制備方法,其特征在于:步驟c中每個第一噴孔(5-1)均噴出25±5μL的鈣鈦礦前驅液,托盤(7)以1000轉每秒的速度旋轉10-15秒后,加速到4000轉每秒,并以4000轉每秒的速度維持15-20秒。
8.根據權利要求7所述的基于套嵌噴頭的鈣鈦礦太陽電池制備設備的制備方法,其特征在于:步驟d中托盤(7)繼續以4000轉每秒的速度維持5-10秒,每個第二噴孔(5-2)均噴出5-10μL的結晶促進劑。
9.根據權利要求8所述的基于套嵌噴頭的鈣鈦礦太陽電池制備設備的制備方法,其特征在于:步驟f中托盤(7)以4000轉每秒的速度維持20-30秒,每個第三噴孔(5-3)均噴出30-50μL的空穴傳輸層前驅液。
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