[發明專利]一種一次性注射器

有效

• 申請號: 201810086256.7
• 申請日: 2018-01-30
• 公開（公告）號: CN108452401B
• 公開（公告）日: 2019-03-05
• 發明（設計）人: 簡玉梅;楊琪;湯波;陳來龍;衛彥偉
• 申請（專利權）人: 江西洪達醫療器械集團有限公司
• 主分類號: A61M5/178
• 分類號: A61M5/178;A61M5/31
• 代理公司: 南昌恒橋知識產權代理事務所(普通合伙) 36125
• 代理人: 楊志宇

1.一種一次性注射器，由外套（1）、推桿（2）、膠塞（3）和膠塞襯套（4）、注射針（5）組成，推桿（2）裝入外套（1）內，其特征在于：在圓管形的膠塞（3）的膠塞上端面（35）上加工有開口向上的上環形槽（31），在膠塞下端面（33）上加工有開口向下的下環形槽（34），上環形槽（31）和下環形槽（34）的縱截面均呈V型，在膠塞（3）的膠塞上端面（35）外周設有密封圈（32）；在膠塞襯套（4）的襯套底面（41）下部的中心端面（47）處設有位于內圈的防滑凸條（43），在膠塞襯套（4）的襯套底面（41）下部的外端面（46）處設有位于外圈的嵌入凸起（42），且嵌入凸起（42）的高度低于防滑凸條（43）的高度，縱截面為V型的嵌入凸起（42）能完全嵌入到V型的上環形槽（31）中，防滑凸條（43）從上向下完全套入到膠塞（3）的膠塞內腔（36）中并與膠塞內腔（36）緊密配合，使膠塞（3）的膠塞上端面（35）與膠塞襯套（4）的中心端面（47）貼合，防滑凸條（43）的凸條下端面（44）與膠塞（3）的膠塞下端面（33）平齊，在防滑凸條（43）的內壁下端設有環形的防滑卡位（48）；在推桿（2）的頭部（21）周圍均勻布置有若干個倒扣卡位（22），推桿（2）的頭部（21）插入膠塞襯套（4）的防滑凸條（43）中的襯套內腔（45）中，頭部（21）的倒扣卡位（22）完全滑過襯套內腔（45）的防滑卡位（48），推桿（2）上均勻分布定量槽（24），固定于外套（1）上的彈性定量柱（11）能夠伸入到定量槽（24）中，膠塞下端面（33）與推桿的支撐面（23）貼靠，膠塞（3）的密封圈（32）與外套（1）內壁緊貼并密封；其中，外套（1）所用材質及其制備方法為，包括改性聚丙烯100份、增塑劑1-3份、穩定劑2-5份；將改性聚丙烯及增塑劑加入混料機中，加熱至90-100℃，攪拌混合5-10min，加入穩定劑，繼續混合20min后，轉移至螺桿機擠出造粒，再注塑成型；改性聚丙烯為將醫用級聚丙烯26份、聚乳酸13-15份、聚二氧化碳樹脂30-35份加熱至95-105℃后，攪拌混合20min，加入1-2份的按質量比為1：1的硬脂酰胺及芥二酸酰混合物，升溫至165-175℃繼續混合45min后，以3℃/min的速率降至70-80℃后，轉移至螺桿機擠出造粒；增塑劑為按質量比為1:2.5的乙酰檸檬酸三乙脂與癸二酸二正丁脂的混合物；其中，穩定劑為按質量比為1.7:1：0.6的硬脂酸鈉、環氧大豆油與抗氧劑1010的混合物。

2.根據權利要求1所述的一種一次性注射器，其特征在于：其中，膠塞（3）所用材質及其制備方法為，包括改性聚異戊二烯橡膠100份、填料8-13份、軟化劑2.5-3.5份、穩定劑0.3-0.5份；將原料按配比加入開煉機中混煉5-10min，混煉溫度為75-85℃，混煉結束后，經造粒機造粒后加入膠塞模具中，平板硫化機硫化5-10min后，再經脫模、清洗、烘干、消毒即得；硫化條件為上模溫度140-145℃，下模溫度145-150℃，壓力為9MPa；改性聚異戊二烯橡膠為將聚異戊二烯橡膠25份、聚乳酸28-36份、SEPS彈性軟膠5-8份加熱至90-100℃后，攪拌共混25min，加入1.5-3份的按質量比為1:1的硬脂酰胺及芥二酸酰混合物，升溫至170-185℃繼續混合25-30min后，以3℃/min的速率降至70-85℃后，轉移至螺桿機擠出造粒；填料為按質量比為1:1:3.5的氧化鋅、硫酸鋇、檸檬酸三乙酯的混合物；軟化劑為白油膏；穩定劑為硬脂酸鈉。

3.根據權利要求1所述的一種一次性注射器，其特征在于：外套（1）所用材質及其制備方法為，將醫用級聚丙烯26份、聚乳酸14份、聚二氧化碳樹脂33份加熱至100℃后，攪拌混合20min，加入1份的按質量比為1：1的硬脂酰胺及芥二酸酰混合物，升溫至170℃繼續混合45min后，以3℃/min的速率降至75℃后，轉移至螺桿機擠出造粒后得改性聚丙烯備用，將100份改性聚丙烯及2份按質量比為1:2.5的乙酰檸檬酸三乙脂與癸二酸二正丁脂的混合物加入混料機中，加熱至95℃，攪拌混合8min，加入3份按質量比為1.7:1：0.6的硬脂酸鈉、環氧大豆油與抗氧劑1010的混合物繼續混合20min后，轉移至螺桿機擠出造粒，再注塑成型；膠塞（3）所用材質及其制備方法為，將聚異戊二烯橡膠25份、聚乳酸30份、SEPS彈性軟膠7份加熱至95℃后，攪拌共混25min，加入2.5份的按質量比為1:1的硬脂酰胺及芥二酸酰混合物，升溫至180℃繼續混合25min后，以3℃/min的速率降至80℃后，轉移至螺桿機擠出造粒得改性聚異戊二烯橡膠備用，將改性聚異戊二烯橡膠100份、按質量比為1:1:3.5的氧化鋅、硫酸鋇、檸檬酸三乙酯的混合物10份、白油膏3份、硬脂酸鈉0.4份加入開煉機中混煉8min，混煉溫度為80℃，混煉結束后，經造粒機造粒后加入膠塞模具中，在平板硫化機中以上模溫度140-145℃，下模溫度145-150℃，壓力為9MPa的條件硫化8min后，再經脫模、清洗、烘干、消毒即得。