[發明專利]一種焙燒含鉻釩渣提釩的方法

在審

• 申請號: 201810085855.7
• 申請日: 2018-01-29
• 公開（公告）號: CN108251636A
• 公開（公告）日: 2018-07-06
• 發明（設計）人: 薛向欣;滕艾均;張學飛;方得安
• 申請（專利權）人: 東北大學
• 主分類號: C22B1/02
• 分類號: C22B1/02;C22B7/04;C22B34/22;C22B34/32
• 代理公司: 北京易捷勝知識產權代理事務所(普通合伙) 11613
• 代理人: 韓國勝

1.一種焙燒含鉻釩渣提釩的方法，其特征在于，其包括如下步驟：

S1、將氫氧化鈉與碳酸鈉按質量份數比為1～5:5～1混合，將得到的混合物與含鉻釩渣按質量比為1:1進行混合，制得反應物；

S2、將反應物在馬弗爐中進行焙燒，焙燒溫度為400～800℃；

S3、將步驟S2中焙燒后的樣品進行水浸，之后固液分離，得到含釩溶液和尾渣。

2.如權利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟S2中，所述焙燒時間為30～120分鐘。

3.如權利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟S2中，所述焙燒時，發生的反應為：

4FeO·V₂O₃+24NaOH+5O₂＝8Na₃VO₄+2Fe₂O₃+12H₂O

4FeO·V₂O₃+12Na₂CO₃+5O₂＝8Na₃VO₄+2Fe₂O₃+12CO₂

4FeO·Cr₂O₃+16NaOH+7O₂＝8Na₂CrO₄+2Fe₂O₃+8H₂O

4FeO·Cr₂O₃+8Na₂CO₃+7O₂＝8Na₂CrO₄+2Fe₂O₃+8CO₂。

4.如權利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟S3中，所述焙燒后的樣品經過破碎篩分，選取粒度小于等于74μm的進行水浸。

5.如權利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟S3中，所述水浸的用水量為焙燒后用于水浸樣品質量的1～10倍。

6.如權利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟S3中，所述水浸的溫度25～95℃，所述水浸的時間為10～120分鐘。

7.如權利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟S2中，所述焙燒的溫度為550～650℃；所述焙燒的時間為60～120分鐘；在步驟S3中，所述水浸的用水量為焙燒后用于水浸樣品質量的5～10倍。

8.如權利要求1所述的方法，其特征在于，在步驟S1中，所述含鉻釩渣的粒徑小于等于74μm。

9.如權利要求1-8中任一項所述的方法，其特征在于，所述含鉻釩渣中成分重量比含量為FeO為30～38％，Cr₂O₃為5.5～8.5％，Al₂O₃為0.5～1.5％,TiO₂為8～12％,SiO₂為12～15％，MgO為0.5～1.5％，CaO為0.5～1.5％，V為6.5～9.5％，Mn為4～6％，P為0.01～0.1％，Na為0.2～0.8％。