[發(fā)明專利]基于金剛石滾輪修整磨床的自動化補料系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810085293.6
• 申請日: 2018-01-29
• 公開（公告）號: CN108161722A
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳傳勝
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州溫特金剛石滾輪有限公司
• 主分類號: B24B41/00
• 分類號: B24B41/00;B24B53/06;B24B53/14
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 俞光明

1.基于金剛石滾輪修整磨床的自動化補料系統(tǒng)，其特征在于，包括設(shè)置于同一直線上的金剛石滾輪修整器（1）、進料部（11）、卸料部（12），以及一銜料子系統(tǒng)（2），所述銜料子系統(tǒng)（2）包括水平設(shè)置于所述金剛石滾輪修整器（1）正上方、并向所述進料部（11）與卸料部（12）延伸的導(dǎo)軌（21），所述導(dǎo)軌（21）上設(shè)有可沿其長度方向位移的第一滑動件（22），所述第一滑動件（22）上設(shè)有可沿豎直方向位移的第二滑動件（23），所述第二滑動件（23）遠離第一滑動件（22）一側(cè)設(shè)有取放所述金剛石滾輪修整器（1）中金剛石滾輪（01）的夾持件（24），所述第一滑動件（22）、第二滑動件（23）及夾持件（24）按照 PLC控制指令與修整工序配合完成上料、下料動作。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于金剛石滾輪修整磨床的自動化補料系統(tǒng)，其特征在于，所述第一滑動件（22）包括與導(dǎo)軌（21）相接的滑板（221），所述滑板（221）一側(cè)連接有驅(qū)動滑板（221）位移的第一氣缸（222）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于金剛石滾輪修整磨床的自動化補料系統(tǒng)，其特征在于，所述第二滑動件（23）包括多根穿設(shè)在所述滑板（221）邊角上的滑桿（231），所述滑桿（231）遠離夾持件（24）一側(cè)設(shè)有傳動板（232），所述傳動板（232）與滑板（221）之間設(shè)有驅(qū)動傳動板（232）位移的第二氣缸（233）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于金剛石滾輪修整磨床的自動化補料系統(tǒng)，其特征在于，所述夾持件（24）包括設(shè)置于所述滑桿（231）末端的U形固定架（241），所述U形固定架（241）兩豎板內(nèi)壁上分別設(shè)有勾嘴（242），所述勾嘴（242）一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)（243）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于金剛石滾輪修整磨床的自動化補料系統(tǒng)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)（243）包括與勾嘴（242）相連接的第一鏈輪（3），所述第一鏈輪（3）通過鏈條（31）連接有第二鏈輪（32），兩側(cè)所述第二鏈輪（32）之間設(shè)有位于U形固定架（241）橫板上方的傳動桿（33），所述傳動桿（33）上設(shè)有一圈外齒（34），所述外齒（34）通過鏈條（31）連接有第三鏈輪（35），所述第三鏈輪（35）上設(shè)有驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的伺服電機（36）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的基于金剛石滾輪修整磨床的自動化補料系統(tǒng)，其特征在于，所述第一鏈輪（3）與第二鏈輪（32）之間的鏈條（31）外側(cè)設(shè)有惰鏈輪（37），所述惰鏈輪（37）連接有張力調(diào)整器（38）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基于金剛石滾輪修整磨床的自動化補料系統(tǒng)，其特征在于，所述U形固定架（241）上設(shè)有檢測金剛石滾輪（01）水平或轉(zhuǎn)移狀態(tài)下傾斜程度的數(shù)字化傳感器，所述數(shù)字化傳感器與張力調(diào)整器（38）、伺服電機（36）通信連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于金剛石滾輪修整磨床的自動化補料系統(tǒng)，其特征在于，所述金剛石滾輪修整器（1）中主軸電機一側(cè)設(shè)有電流傳感器，所述金剛石滾輪（01）一側(cè)設(shè)有聲發(fā)射傳感器，通過檢測所述金剛石滾輪修整器（1）中主軸電機的電流信號及所述金剛石滾輪（01）的聲發(fā)射信號，并基于電流與聲發(fā)射復(fù)合信號進行處理分析，實現(xiàn)對金剛石滾輪（01）的實時監(jiān)測。

9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的基于金剛石滾輪修整磨床的自動化補料系統(tǒng)，其特征在于，所述數(shù)字化傳感器、電流傳感器及聲發(fā)射傳感器與PLC控制端通過握手信號的交互進行工作狀態(tài)的相互檢查。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任意一條權(quán)利要求所述的基于金剛石滾輪修整磨床的自動化補料系統(tǒng)，其特征在于，所述PLC內(nèi)存儲有自動化補料系統(tǒng)中各部件的正常工作參數(shù)和/或工作壽命信息，并根據(jù)各部件的正常工作參數(shù)和/或工作壽命信息判斷其是否需要更換或維修，若是，則進行本地和/或遠程警示。