[發(fā)明專利]金剛線質(zhì)量參數(shù)檢測(cè)裝置及其加工參數(shù)調(diào)試方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810084781.5
• 申請(qǐng)日: 2018-01-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108204988A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 殷華林;高宗生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇泓麒智能科技有限公司
• 主分類號(hào): G01N21/94
• 分類號(hào): G01N21/94;G01B11/08
• 代理公司: 北京市金棟律師事務(wù)所 11425
• 代理人: 岑海梅

本發(fā)明屬于待測(cè)金剛線加工領(lǐng)域，具體涉及金剛線質(zhì)量參數(shù)檢測(cè)裝置及其加工參數(shù)調(diào)試方法。包括檢測(cè)光源和CCD相機(jī)，檢測(cè)光源包括分別設(shè)置在待測(cè)金剛線兩側(cè)的背光光源和側(cè)光光源，背光光源垂直照射待測(cè)金剛線，側(cè)光光源傾斜照射待測(cè)金剛線，背光光源和側(cè)光光源的照射匯聚處為待測(cè)光區(qū)，CCD相機(jī)采集位于待測(cè)光區(qū)中待測(cè)金剛線的質(zhì)量參數(shù)。本技術(shù)方案中，在現(xiàn)有的金剛線生產(chǎn)線設(shè)備上增加金剛線質(zhì)量參數(shù)檢測(cè)裝置，不僅成本較低，能夠提高檢測(cè)到的金剛線質(zhì)量參數(shù)的真實(shí)性和全面性，并且通過(guò)上述質(zhì)量參數(shù)能夠?qū)崟r(shí)有效對(duì)生產(chǎn)線的加工參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整，以達(dá)到金剛線產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性，滿足客戶的需求，降低客戶的損失。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于待測(cè)金剛線加工領(lǐng)域，具體涉及金剛線質(zhì)量參數(shù)檢測(cè)裝置及其加工參數(shù)調(diào)試方法。

背景技術(shù)

目前金剛線生產(chǎn)在線檢測(cè)的各質(zhì)量參數(shù)只能作為生產(chǎn)過(guò)程中的參考數(shù)據(jù)，也不能作為質(zhì)量報(bào)告提供給用戶，且只能對(duì)金剛線進(jìn)行單側(cè)面檢測(cè)，數(shù)據(jù)可靠性也較差，采用雙面檢測(cè)則需要2套檢測(cè)系統(tǒng)，大大增加成本；在數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性方面，傳統(tǒng)的視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)采用單純的側(cè)照光方式，對(duì)表面的顆粒和線直徑檢測(cè)時(shí)，明顯與真實(shí)性數(shù)據(jù)有較大差距，不能作為生產(chǎn)指導(dǎo)工藝數(shù)據(jù)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是：提供金剛線質(zhì)量參數(shù)檢測(cè)裝置及其加工參數(shù)調(diào)試方法，用以克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。

本發(fā)明所采用的技術(shù)解決方案是：

金剛線質(zhì)量參數(shù)檢測(cè)裝置，包括底座，以及固定在底座上的側(cè)光光源和CCD相機(jī)，其特殊之處在于：還包括固定在所述底座上的背光光源，所述背光光源設(shè)置在待測(cè)金剛線一側(cè)，垂直照射待測(cè)金剛線，背光光源和側(cè)光光源的照射匯聚處為待測(cè)光區(qū)，CCD相機(jī)采集位于待測(cè)光區(qū)中待測(cè)金剛線的質(zhì)量參數(shù)。

進(jìn)一步的，所述質(zhì)量參數(shù)包括待測(cè)金剛線直徑和表面顆粒分布密度。

進(jìn)一步的，所述背光光源、側(cè)光光源和CCD相機(jī)分別通過(guò)可調(diào)支架固定在底座上。

進(jìn)一步的，所述背光光源的調(diào)試支架上固定有棱鏡組。

進(jìn)一步的，所述底座上設(shè)置過(guò)線輪組，待測(cè)金剛線纏繞在過(guò)線輪組之間，并呈拉直狀態(tài)。

進(jìn)一步的，所述側(cè)光光源包括兩條LED光纖。

本發(fā)明還提供金剛線加工參數(shù)調(diào)試方法，其特殊之處在于：包括以下步驟：

對(duì)待測(cè)金剛線進(jìn)行垂直照射，實(shí)時(shí)采集待測(cè)金剛線直徑參數(shù)；

對(duì)待測(cè)金剛線進(jìn)行傾斜照射，實(shí)時(shí)采集待測(cè)金剛線表面顆粒分布密度參數(shù)；

根據(jù)采集到的待測(cè)金剛線直徑參數(shù)和表面顆粒分布密度參數(shù)，生成圖像，調(diào)試待測(cè)金剛線加工參數(shù)，包括：電鍍液中金剛砂濃度，鍍鎳電流強(qiáng)度、酸堿清洗液溫度和產(chǎn)線速度。

進(jìn)一步的，具體的，實(shí)時(shí)采集到的待測(cè)金剛線直徑參數(shù)逐漸減小時(shí)，則提高鍍鎳電流強(qiáng)度；實(shí)時(shí)采集到的待測(cè)金剛線直徑參數(shù)逐漸增大時(shí)，則降低鍍鎳電流強(qiáng)度。

進(jìn)一步的，具體的，實(shí)時(shí)采集到的待測(cè)金剛線表面顆粒分布密度參數(shù)低于預(yù)定閾值時(shí)，則提高電鍍液中金剛砂濃度，降低產(chǎn)線速度；實(shí)時(shí)采集到的待測(cè)金剛線表面顆粒分布密度參數(shù)高于預(yù)定閾值時(shí)，則降低電鍍液中金剛砂濃度，提高產(chǎn)線速度。

進(jìn)一步的，具體的，所述圖像中顯示，當(dāng)待測(cè)金剛線的表面分布有臟污、細(xì)微毛刺時(shí)，提高酸堿清洗液溫度，當(dāng)待測(cè)金剛線的表面均勻時(shí)，降低酸堿清洗液溫度。

本發(fā)明的有益效果是：本技術(shù)方案中，在現(xiàn)有的金剛線生產(chǎn)線設(shè)備上增加金剛線質(zhì)量參數(shù)檢測(cè)裝置，不僅成本較低，能夠提高檢測(cè)到的金剛線質(zhì)量參數(shù)的真實(shí)性和全面性，并且通過(guò)上述質(zhì)量參數(shù)能夠?qū)崟r(shí)有效對(duì)生產(chǎn)線的加工參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整，以達(dá)到金剛線產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性，滿足客戶的需求，降低客戶的損失。

附圖說(shuō)明