[發明專利]十字萬向節同步注油脂設備及其方法在審
| 申請號: | 201810084739.3 | 申請日: | 2018-01-29 |
| 公開(公告)號: | CN108302314A | 公開(公告)日: | 2018-07-20 |
| 發明(設計)人: | 聞吾其;許建立;華林 | 申請(專利權)人: | 浙江奇碟汽車零部件有限公司 |
| 主分類號: | F16N7/14 | 分類號: | F16N7/14;F16N21/00;F16D3/26 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246 | 代理人: | 李開騰;連圍 |
| 地址: | 313100 浙江省湖州市長興*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 注油 十字萬向節 進氣控制裝置 注油裝置 注油孔 底座 導向支撐 定位夾具 油料供給 油脂設備 復位 盲孔 中心位置方向 電控裝置 影響產品 油量不足 圓周路徑 裝置控制 移動 油帶 油量 均衡 | ||
1.十字萬向節同步注油脂設備,包括底座(1)、安裝在底座(1)上的電控裝置(2)、進氣控制裝置(3)以及油料供給裝置(4),其特征在于,所述底座(1)的上方還設置有導向支撐單元(5),所述導向支撐單元(5)上設置有用于定位待注油脂十字萬向節(10)的定位夾具(6),所述定位夾具(6)的四周沿圓周路徑上設置有與十字萬向節(10)的注油孔(101)位置一一對應的注油裝置(7);
與注油孔(101)位置一一對應的多個注油裝置(7)在進氣控制裝置(3)控制下同步沿著與注油裝置(7)位置對應的注油孔(101)的徑向朝十字萬向節(10)的中心位置方向移動,并在其移動至指定位置時由油料供給裝置(4)控制其對注油孔(101)進行噴射注油,注油結束,由進氣控制裝置(3)控制其復位。
2.根據權利要求1所述的十字萬向節同步注油脂設備,其特征在于,所述注油裝置(7)包括控制注油動作的注油機構(71)以及帶動所述注油機構(71)線性移動的推進機構(72),所述注油機構(71)的注油方向與推進機構(72)的移動方向平行。
3.根據權利要求2所述的十字萬向節同步注油脂設備,其特征在于,所述導向支撐單元(5)包括置于所述底座(1)上方的支撐板(51),該支撐板(51)與底座(1)之間形成安裝空間(100),所述推進機構(72)置于該安裝空間(100)內;
所述定位夾具(6)包括夾具本體(61),所述夾具本體(61)的中心位置處開設有容納槽(611),所述容納槽(611)的四周在夾具本體(61)的上端面上開設有若干個與十字萬向節(10)的注油部(102)外形相適配的定位槽(612)。
4.根據權利要求2所述的十字萬向節同步注油脂設備,其特征在于,所述注油機構(71)與十字萬向節(10)的注油孔(101)之間采用偏心非接觸式注油方式進行注油。
5.根據權利要求4所述的十字萬向節同步注油脂設備,其特征在于,所述注油機構(71)的注油嘴(711)與油料供給裝置(4)通過油路連通,該注油嘴(711)在進行注油時,其端部與相應的十字萬向節(10)的注油孔(101)之間存在間隙。
6.根據權利要求4所述的十字萬向節同步注油脂設備,其特征在于,所述注油機構(71)的注油嘴(711)的徑向截面中心與十字萬向節(10)上相對應的注油孔(101)的徑向截面中心之間偏心設置。
7.根據權利要求3所述的十字萬向節同步注油脂設備,其特征在于,所述推進機構(72)包括安裝單元(721)以及通過安裝單元(721)定位于所述支撐板(51)上的推進單元(722),使用時,通過移動安裝單元(721)調節推進單元(722)與定位夾具(6)之間的距離。
8.根據權利要求7所述的十字萬向節同步注油脂設備,其特征在于,還包括第一傳感器(8)和第二傳感器(9),所述第一傳感器(8)設置在容納槽(611)內,所述第二傳感器(9)設置于支撐板(51)的下方且位于任一注油裝置(7)和定位夾具(6)之間;
所述十字萬向節(10)擺放至容納槽(611)上時,第一傳感器(8)通過電控裝置(2)控制推進單元(722)工作;
所述注油機構(71)的注油嘴(711)移動至指定注油位置時,第二傳感器(9)通過電控裝置(2)控制注油機構(71)進行注油。
9.根據權利要求3所述的十字萬向節同步注油脂設備,其特征在于,所述容納槽(611)的四周在夾具本體(61)的上端面上還開設有取料槽(613),所述取料槽(613)設置在相鄰兩個定位槽(612)之間。
10.十字萬向節同步注油脂方法,其特征在于,包括
(一)定位工序,將待注油脂十字萬向節放置到定位夾具(6)的容納槽(611)內,定位槽(612)對十字萬向節(10)的注油部(102)完成定位;
(二)推進工序,電控裝置(2)與進氣控制裝置(3)信號連接,十字萬向節觸發容納槽(611)內的第一傳感器(8),第一傳感器(8)發送信號給電控裝置(2),電控裝置(2)控制氣路控制閥(32)切換氣路,使各個推進單元(722)分別朝與其對應的十字萬向節的注油孔(101)方向移動;
(三)注油工序,進氣控制裝置(3)與油料供給裝置(4)氣路連接,在推進單元(722)工作的同時,控制油料供給裝置(4)抽取定量的油脂,待推進單元(722)帶動注油機構(71)的注油嘴(711)移動至注油孔(101)的端口位置處時,第二傳感器(9)被觸發并發出信號給電控裝置(2),電控裝置(2)控制氣路控制閥(32)再次切換氣路將油料供給裝置(4)抽取的定量油脂送向各個注油嘴(711)并從注油嘴(711)注射到十字萬向節的注油孔(101)內;
(四)復位工序,注油嘴(711)在預定位置處進行注油,待注油孔(101)內注滿油脂后,電控裝置(2)控制氣路控制閥(32)切換氣路,使各個推進單元(722)帶動注油機構(71)復位并準備下一次的注油脂動作;
(五)取料工序,完成單個十字萬向節(10)注油后,操作人員通過取料槽(613)手工將十字萬向節(10)從定位夾具(6)上取出。
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