[發明專利]應用于鏡面的粘合劑的制備方法在審
| 申請號： | 201810084670.4 | 申請日： | 2018-01-29 |
| 公開（公告）號： | CN108192527A | 公開（公告）日： | 2018-06-22 |
| 發明（設計）人： | 張俊勇 | 申請（專利權）人： | 佛山市三水永發潔具有限公司 |
| 主分類號： | C09J103/02 | 分類號： | C09J103/02;C09J197/02;C09J11/04;C09J1/02 |
| 代理公司： | 深圳市精英專利事務所 44242 | 代理人： | 馮筠 |
| 地址： | 528100 廣東省佛*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 粘合劑 制備 淀粉 氟硅酸鈉 反應釜 硅酸鈉 硼酸鹽 無機物 應用 粘合劑應用 鏡面 方法主體 硫酸鋁鉀 氫氧化鈣 升溫加熱 無毒無害 固定物 烘干機 天然的 填充劑 穩固性 組分量 烘干 加壓 環保 | ||
1.應用于鏡面的粘合劑的制備方法，其特征在于，方法包括：
將淀粉、硼酸鹽、硅酸鈉以及氟硅酸鈉置于烘干機中，烘干機溫度設置為80‐100℃，烘干時間為20‐35min；
將烘干后的淀粉、硼酸鹽、硅酸鈉以及氟硅酸鈉加入至反應釜中，加入組分量的水，攪拌速度為120‐160r/min；
攪拌15‐20min后，對反應釜升溫加熱，升溫速率為6‐9℃/min，升溫至110‐140℃，加入硫酸鋁鉀、填充劑以及氫氧化鈣，加壓，使壓力保持在2‐3個大氣壓；
反應20‐40min后，得到粘合劑。
2.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，方法包括：
將淀粉、硼酸鹽、硅酸鈉以及氟硅酸鈉置于烘干機中，烘干機溫度設置為88‐94℃，烘干時間為26‐32min；
將烘干后的淀粉、硼酸鹽、硅酸鈉以及氟硅酸鈉加入至反應釜中，加入組分量的水，攪拌速度為130‐145r/min；
攪拌16‐19min后，對反應釜升溫加熱，升溫速率為7‐8℃/min，升溫至120‐135℃，加入硫酸鋁鉀、填充劑以及氫氧化鈣，加壓，使壓力保持在2.2‐2.7個大氣壓；
反應24‐34min后，得到粘合劑。
3.如權利要求2所述的制備方法，其特征在于，方法包括：
將淀粉、硼酸鹽、硅酸鈉以及氟硅酸鈉置于烘干機中，烘干機溫度設置為91℃，烘干時間為29min；
將烘干后的淀粉、硼酸鹽、硅酸鈉以及氟硅酸鈉加入至反應釜中，加入組分量的水，攪拌速度為142r/min；
攪拌18min后，對反應釜升溫加熱，升溫速率為8℃/min，升溫至127℃，加入硫酸鋁鉀、填充劑以及氫氧化鈣，加壓，使壓力保持在2.6個大氣壓；
反應28min后，得到粘合劑。
4.如權利要求1‐3所述的制備方法，其特征在于：還包括稱取組份量的淀粉、硼酸鹽、硅酸鈉、氟硅酸鈉、硫酸鋁鉀、填充劑、氫氧化鈣以及水。
5.如權利要求1‐3所述的制備方法，其特征在于：還包括對粘合劑過篩，篩目為120‐140。
6.如權利要求5所述的制備方法，其特征在于：還包括對粘合劑進行稱重，包裝。
7.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述淀粉為玉米、甘薯以及葛根淀粉中的一種。
8.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述填充劑為石英粉、碳纖維以及粉末狀軟木中的一種。
9.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述硅酸鈉為固態硅酸鈉。
10.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述氫氧化鈣為高活性氫氧化鈣。
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