[發明專利]液晶盒

在審

• 申請號: 201810084326.5
• 申請日: 2018-01-29
• 公開（公告）號: CN108287439A
• 公開（公告）日: 2018-07-17
• 發明（設計）人: 鄧竹明;林永倫;柳銘崗
• 申請（專利權）人: 深圳市華星光電半導體顯示技術有限公司
• 主分類號: G02F1/1339
• 分類號: G02F1/1339;G02F1/1362
• 代理公司: 深圳翼盛智成知識產權事務所(普通合伙) 44300
• 代理人: 黃威

本發明公開了一種液晶盒，包括顯示區和外圍區，液晶盒與外圍區對應的部分包括密封部件/液晶盒的彩膜基板的第二外圍區部分以及液晶盒的薄膜晶體管陣列基板的第一外圍區部分；密封部件設置于第二外圍區部分和第一外圍區部分之間，密封部件包括間隔構件、導電構件和密封膠，密封膠包覆間隔構件和導電構件；支撐臺的第一表面與導電臺的第二表面共面或大致共面，支撐臺和導電臺均設置于第一外圍區部分的第一基板上，第一外圍區部分包括第一、第二區域，第一、第二區域相鄰接，支撐臺和導電臺均由第一金屬層、絕緣層、第二金屬層、平坦化層、導電電極層構成。本發明能縮短液晶盒的制造工時。

【技術領域】

本發明涉及顯示技術領域，特別涉及一種液晶盒。

【背景技術】

如圖1所示，傳統的液晶盒的框膠中設置有間隔構件104和導電構件103。間隔構件104用于保持液晶盒在外圍區處的盒厚，即，間隔構件104用于保持液晶盒的薄膜晶體管陣列基板101和彩膜基板102之間在外圍區處的間隔距離。導電構件103用于電性連接彩膜基板102的共通電極層1021和薄膜晶體管陣列基板101的第一金屬層1011。

由于導電構件103需要與第一金屬層1011接觸，因此薄膜晶體管陣列基板101中用于承載導電構件103的部位的表面與薄膜晶體管陣列基板101中用于承載間隔構件104的部位的表面在垂直于液晶盒所在的平面的方向上具有較大的高度差。

因此，為了使得間隔構件104與導電構件103均與薄膜晶體管陣列基板101和彩膜基板102抵接，需要使得間隔構件104與導電構件103具有不同的尺寸。

然而，由于間隔構件104與導電構件103的尺寸不同，因此在將間隔構件104與導電構件103設置于薄膜晶體管陣列基板101和彩膜基板102之間的過程中，需要分兩次將間隔構件104與導電構件103設置于薄膜晶體管陣列基板101和彩膜基板102之間。這會增加液晶盒的制造工時。

故，有必要提出一種新的技術方案，以解決上述技術問題。

【發明內容】

本發明的目的在于提供一種液晶盒，其能縮短液晶盒的制造工時。

為解決上述問題，本發明的技術方案如下：

一種液晶盒，所述液晶盒包括顯示區和外圍區，所述外圍區設置于所述顯示區的至少一側，所述液晶盒與所述外圍區對應的部分包括：所述液晶盒的彩膜基板的第二外圍區部分；所述液晶盒的薄膜晶體管陣列基板的第一外圍區部分；以及密封部件，所述密封部件設置于所述第二外圍區部分和所述第一外圍區部分之間，所述密封部件包括間隔構件、導電構件以及密封膠，所述密封膠包覆所述間隔構件和所述導電構件；其中，所述第一外圍區部分中用于支撐所述間隔構件的支撐臺的第一表面與所述第一外圍區部分中用于通過所述導電構件向所述彩膜基板的共通電極層輸電的導電臺的第二表面共面或大致共面，所述支撐臺和所述導電臺均設置于所述第一外圍區部分的第一基板上，所述第一外圍區部分包括第一區域和第二區域，所述第一區域與所述第二區域相鄰接，所述支撐臺和所述導電臺均由第一金屬層、絕緣層、第二金屬層、平坦化層、導電電極層構成。

在上述液晶盒中，所述間隔構件和所述導電構件混合于所述密封膠中，并與所述密封膠一次性設置于所述第二外圍區部分和所述第一外圍區部分之間。

在上述液晶盒中，所述間隔構件用于使得所述第二外圍區部分和所述第一外圍區部分具有預定間隔。

在上述液晶盒中，所述導電構件用于將所述第一外圍區部分中的所述導電電極層與所述第二外圍區部分中的所述共通電極層電性連接。

在上述液晶盒中，所述間隔構件在垂直于所述液晶盒所在的平面的方向上的高度與所述導電構件在所述方向上的高度相等或大致相等。

在上述液晶盒中，所述間隔構件和所述導電構件均與所述第二外圍區部分和所述第一外圍區部分抵接。