[發明專利]一種仿金屬阻燃拉鏈著色自動化生產設備

在審

• 申請號: 201810084249.3
• 申請日: 2018-01-29
• 公開（公告）號: CN108041769A
• 公開（公告）日: 2018-05-18
• 發明（設計）人: 闞緒巧
• 申請（專利權）人: 安徽安豐五金壓鑄有限公司
• 主分類號: A44B19/42
• 分類號: A44B19/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種仿金屬阻燃拉鏈著色自動化生產設備，包括隔離板與設備箱，所述隔離板的外表面一端設有金屬顏料池，且隔離板的外表面另一端設有PLC控制箱，所述隔離板的外表面上端固定安裝有工作臺，且工作臺的外表面一側設有拉鏈卷軸，所述設備箱的外表面上端設有螺絲，且設備箱的外表面后端設有支撐架，所述隔離板的外表面上端工作臺的外表面上端設有機床，且機床的外表面靠近中間位置設有齒輪臺。本發明所述的一種仿金屬阻燃拉鏈著色自動化生產設備，設有設備箱、翻面輪與壓鏈板，能夠調節噴槍高度與角度，給拉鏈進行充分的著色，并能避免拉鏈翻面，適用不同工作狀況，帶來更好的使用前景。

技術領域

本發明涉及阻燃拉鏈著色生產設備領域，特別涉及一種仿金屬阻燃拉鏈著色自動化生產設備。

背景技術

阻燃拉鏈屬于特殊拉鏈中的一種，布帶一般用杜邦沙線等永久防火纖維制作而成，保證拉鏈長時間放置和水洗不影響碼帶本身的防火效果，阻燃拉鏈的鏈牙一般采用高分子防火材料制成，人們為了增加拉鏈的美觀性，經常會給拉鏈著色，這時候需要用到拉鏈著色生產設備；現有的拉鏈著色生產設備在使用時存在一定的弊端，無法滿足多方面的使用需求，拉鏈需要雙面著色，傳統設備在進行雙面著色翻面時無法壓緊拉鏈，導致拉鏈無法翻身而出現重復著色的現象，而且傳統的部分著色設備直接給鏈牙著色，上色效率低且上色不均勻，給拉鏈著色生產設備的使用帶來了一定的影響，為此，我們提出一種仿金屬阻燃拉鏈著色自動化生產設備。

發明內容

本發明的主要目的在于提供一種仿金屬阻燃拉鏈著色自動化生產設備 ，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本發明采取的技術方案為：

一種仿金屬阻燃拉鏈著色自動化生產設備 ，包括隔離板與設備箱，所述隔離板的外表面一端設有金屬顏料池，且隔離板的外表面另一端設有PLC控制箱，所述隔離板的外表面上端固定安裝有工作臺，且工作臺的外表面一側設有拉鏈卷軸，所述設備箱的外表面上端設有螺絲，且設備箱的外表面后端設有支撐架，所述設備箱的外表面一端通過螺絲與支撐架固定連接，且支撐架固定安裝在工作臺的外表面上端，所述隔離板的外表面上端工作臺的外表面上端設有機床，且機床的外表面靠近中間位置設有齒輪臺，所述機床的外表面靠近中間位置齒輪臺的前端外表面設有翻面輪，且機床的外表面靠近中間位置齒輪臺的外表面兩側均設有壓鏈板，所述翻面輪的外表面一側設有固定架，且翻面輪的外表面設有齒輪槽，所述設備箱的外表面下端設有升降柱，且升降柱的外表面一側設有固定柱，所述升降柱與固定柱之間設有旋轉柱，且旋轉柱的外表面下端設有顏料噴槍。

優選的，齒輪槽的數量為十組，且齒輪槽在翻面輪的外表面呈圓形排列，所述齒輪臺的內表面一端靠近翻面輪位置處設有齒輪組，所述翻面輪與齒輪組的數量均為相同的若干組，齒輪組在齒輪臺內呈線性分布。

優選的，所述設備箱的數量為兩組，所述螺絲的數量為八組，且螺絲在設備箱的外表面上端呈菱形分布。

優選的，所述齒輪臺的外表面一側設有拉鏈正面床，且齒輪臺的外表面另一側設有拉鏈反面床，拉鏈正面床與拉鏈反面床的外表面上端均設有滾輪，滾輪的外表面下方設有顏料漏槽。

優選的，所述金屬顏料池的外表面后端設有顏料泵，顏料泵的外表面上端設有手動閥，所述顏料噴槍的外表面后端與顏料泵的外表面后端之間設有顏料管道，所述金屬顏料池的前端外表面設有手動輸送閥，手動輸送閥的外表面上方設有溫度表與壓力表。

優選的，所述PLC控制箱的前端外表面設有顯示屏，顯示屏的下方設有控制按鍵，且PLC控制箱的內部設有微型電腦與驅動結構，所述PLC控制箱的外表面后端設有電源插頭，且PLC控制箱的外表面一端設有設備門，所述設備箱、機床、拉鏈卷軸與金屬顏料池的輸入端均與電源插頭的輸出端電性連接。