[發明專利]2507超級雙相不銹鋼鑄坯的開坯鍛造方法

有效

• 申請號: 201810083707.1
• 申請日: 2018-01-29
• 公開（公告）號: CN108356189B
• 公開（公告）日: 2020-03-20
• 發明（設計）人: 陳穎;楊忠民;王慧敏;李昭東;曹燕光;雍岐龍
• 申請（專利權）人: 鋼鐵研究總院;中聯先進鋼鐵材料技術有限責任公司
• 主分類號: B21J5/00
• 分類號: B21J5/00;B21J1/06
• 代理公司: 北京天達知識產權代理事務所(普通合伙) 11386
• 代理人: 馬東偉;龔頤雯

本發明涉及一種2507超級雙相不銹鋼鑄坯的開坯鍛造方法，屬于雙相不銹鋼熱加工技術領域，解決了小型鋼錠開坯過程中的開裂問題，所述開坯鍛造方法包括：步驟一、將鑄造100kg～300kg的2507超級雙相不銹鋼鑄坯裝入爐中；步驟二、采用階梯加熱方式對2507超級雙相不銹鋼鑄坯進行加熱升溫；步驟三、采用兩火鍛造對加熱升溫后的2507超級雙相不銹鋼鑄坯進行開坯；所述兩火鍛造包括第一火鍛造、回爐均溫和第二火鍛造；所述第一火鍛造和第二火鍛造的終鍛溫度均大于等于1050℃。本發明能夠得到坯料表面質量優良的2507超級雙相不銹鋼鋼坯。

技術領域

本發明涉及雙相不銹鋼熱加工技術領域，尤其涉及一種2507超級雙相不銹鋼開坯鍛造方法。

背景技術

2507超級雙相不銹鋼的PREN值大于40，具有優異的耐腐蝕性能，特別適合在嚴苛的氯離子腐蝕環境中使用，但由于2507雙相不銹鋼中合金含量高，N含量在1500～3500ppm之間，高溫下組織中奧氏體和鐵素體協調變形，熱加工過程中容易發生表面開裂現象。目前，2507鋼錠的重量一般為1.5噸以下，相對較大型的2507超級雙相不銹鋼鋼錠如0.75～1.5噸鋼錠，一般采用開坯軋制工藝，如專利號201310064533.1公開的“超級雙相不銹鋼鋼錠熱加工開坯的生產方法”，但該專利并不適用于小型鋼錠，由于較大型的2507超級雙相不銹鋼鋼錠與小型鋼錠兩者的尺寸、鑄態組織均存在較大差異，設計思路不同，通常情況下，大型鋼錠的生產方法無法應用于小型鋼錠。

針對100kg～300kg的小型鋼錠，目前主要是采用鍛造工藝，但小型鋼錠鑄態枝晶組織發達，在開坯鍛造過程中易出現開裂或裂紋現象。

發明內容

鑒于上述分析，本發明的目的在于，提供一種2507超級雙相不銹鋼鑄坯的開坯鍛造方法，以克服小型2507超級雙相不銹鋼鑄坯在開坯鍛造過程易出現裂紋或開裂技術問題。

為了達到上述目的，本發明采用階梯加熱方式對100kg～300kg的2507超級雙相不銹鋼鑄坯進行加熱，即針對不同的溫度區間，采用不同的加熱速率進行加熱，避免超級雙相不銹鋼中的σ脆性相析出引起加熱時開裂；采用兩火鍛造工藝，破碎鑄態組織，消除鑄態組織缺陷，細化和均勻化兩相組織，提高鍛造材料的塑性。主要是通過以下技術方案實現：

一種2507超級雙相不銹鋼鑄坯的開坯鍛造方法，所述開坯鍛造方法包括：

步驟一、將鑄造100kg～300kg的2507超級雙相不銹鋼鑄坯裝入爐中；

步驟二、采用階梯加熱方式對2507超級雙相不銹鋼鑄坯進行加熱升溫；

步驟三、采用兩火鍛造對加熱升溫后的2507超級雙相不銹鋼鑄坯進行開坯；所述兩火鍛造包括第一火鍛造、回爐均溫和第二火鍛造；

所述第一火鍛造和第二火鍛造的終鍛溫度均大于等于1050℃。

本發明有益效果如下：本發明在鍛造開坯前，采用階梯加熱式對2507超級雙相不銹鋼鑄坯進行加熱，避免了超級雙相不銹鋼中σ脆性相析出。采用兩火鍛造，消除了小型錠型鑄態組織影響，提高了鋼的塑性，使得兩相組織得以進一步均勻化。回爐加溫消除第一火鍛造的加工硬化，再一次均勻化奧氏體和鐵素體，提高二火鍛造的熱塑性，降低開裂幾率。兩火鍛造的終鍛溫度均大于等于1050℃，避開了脆性相析出的溫度區間，兩相比例接近(如40％～60％)，更容易變形。采用本發明，能夠得到不同斷面尺寸的2507超級雙相不銹鋼鋼坯，該鋼坯表面平整，無裂紋或開裂，質量優良，周期短，且成坯率高達95％以上。

在上述方案的基礎上，本發明還做了如下改進：

進一步的，所述步驟二中，其加熱升溫過程為：