[發(fā)明專利]輕質(zhì)彈性鞋底制作方法及其鞋子

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810083582.2
• 申請(qǐng)日: 2018-01-29
• 公開（公告）號(hào): CN108372672A
• 公開（公告）日: 2018-08-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭瀚
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都征峰礦聯(lián)科技有限公司
• 主分類號(hào): B29D35/14
• 分類號(hào): B29D35/14;A43B13/04;A43B13/18;A43B13/22
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開了輕質(zhì)彈性鞋底制作方法，包括以下步驟：A、配料，將生產(chǎn)鞋材的聚氨基甲酸酯和輔助劑按比配料，加熱到110?115℃下攪拌20?25分鐘；B、將得到的混合材料倒入密煉機(jī)進(jìn)行密煉，密煉后再進(jìn)行開煉，得到輕質(zhì)鞋大底材料；C、將輕質(zhì)鞋大底材料放置到模具中，對(duì)模具進(jìn)行加熱處理，制成鞋大底模型；D、將鞋大底進(jìn)行刷膠處理，緩沖層刷處理劑后固定在鞋大底的上表面；E、加熱鞋底模具，然后注入制作發(fā)泡中底層的材料，緩沖層在發(fā)泡中底層材料注射發(fā)泡時(shí)被加熱活化，緩沖層表面受熱部分融化后，與包圍著緩沖層的發(fā)泡中底層材料結(jié)合在一起；F、在鞋大底的表面上覆蓋一層或多層保護(hù)膜，得到輕質(zhì)的鞋底。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及制技術(shù)，具體涉及輕質(zhì)彈性鞋底制作方法及其鞋子。

背景技術(shù)

人類日常生活中穿用的鞋類，其鞋底的斷面組成部分通常包括三個(gè)部分，鞋子大底、鞋子中底和襯墊，此外，也可見到采用整體注塑成形或分層注塑成形的鞋底。在實(shí)際穿用過程中，鞋大底與地面發(fā)生直接接觸，通常采用橡膠或以聚酯多元醇為主的原材料；鞋中底位于鞋大底和襯墊之間，可用于進(jìn)一步緩解人體足底承受的地面沖擊力，其常用的原材料一般是聚酯多元醇或者添加了其它輔料的聚酯多元醇；襯墊，通常可以與足底直接接觸，它可以進(jìn)一步增加足底舒適度，通常使用棉織品、皮革類材料或其它有機(jī)材料制成。

現(xiàn)有技術(shù)中，存在鞋底經(jīng)過一段時(shí)間的使用鞋底磨損嚴(yán)重，影響鞋子整體的防滑性能，同時(shí)鞋底的彈性性能不好導(dǎo)致鞋子使用時(shí)影響腳部。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的鞋底經(jīng)過一段時(shí)間的使用鞋底磨損嚴(yán)重，影響鞋子整體的防滑性能，同時(shí)鞋底的彈性性能不好導(dǎo)致鞋子使用時(shí)影響腳部問題，提供輕質(zhì)彈性鞋底制作方法及其鞋子，其應(yīng)用時(shí)能夠有效的放置鞋底磨損，避免因鞋底磨損影響鞋子本身的防滑性能，同時(shí)鞋底具有良好的彈性性能，便于用戶在行走的過程中緩沖腳部受到的來自地面的沖擊力，提高腳部的舒適度。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

輕質(zhì)彈性鞋底制作方法，包括以下步驟：A、配料，將生產(chǎn)鞋材的聚氨基甲酸酯和輔助劑按比配料，加熱到110-115℃下攪拌20-25分鐘；B、將得到的混合材料倒入密煉機(jī)進(jìn)行密煉，密煉后再進(jìn)行開煉，一次射出成型，得到輕質(zhì)鞋大底材料；C、將輕質(zhì)鞋大底材料放置到模具中，對(duì)模具進(jìn)行加熱處理，使得輕質(zhì)鞋底材料之間相互連接，制成鞋大底模型；D、將鞋大底進(jìn)行刷膠處理，緩沖層刷處理劑后固定在鞋大底的上表面；E、加熱鞋底模具，然后注入制作發(fā)泡中底層的材料，發(fā)泡成型發(fā)泡中底層，緩沖層在發(fā)泡中底層材料注射發(fā)泡時(shí)被加熱活化，緩沖層表面受熱部分融化后，與包圍著緩沖層的發(fā)泡中底層材料結(jié)合在一起，使發(fā)泡中底層完全包圍緩沖層并與緩沖層形成一個(gè)整體，同時(shí)與鞋大底形成緊密連接結(jié)構(gòu)；F、在鞋大底的表面上覆蓋一層或多層保護(hù)膜，得到輕質(zhì)的鞋底。本發(fā)明通過聚氨基甲酸酯與輔助劑按比配料進(jìn)行加熱攪拌，然后密煉和開練得到鞋大底的材料，該材料基于的聚氨基甲酸酯具有密度低，質(zhì)地柔軟，尺寸穩(wěn)定性好，儲(chǔ)存壽命長(zhǎng)；優(yōu)異的耐磨性能、耐撓曲性能；優(yōu)異的減震、防滑性能；較好的耐溫性能；良好的耐化學(xué)品性能等。將鞋大底防止到模具中，在鞋大底的上表面粘接有緩沖層，然后注入發(fā)泡中底層的材料進(jìn)行加熱，使得發(fā)泡中底層的材料加熱后活化通過模具形成發(fā)泡中底層并將緩沖層包裹且與鞋大底緊密連接形成整體結(jié)構(gòu)，緩沖層進(jìn)一步的起到減震的效果，發(fā)泡中底層具有良好的反彈性能和減震效果，能夠有效的降低腳部與地面之間的震動(dòng)和降低底面?zhèn)鬟f到腳部的作用力。在成型后的鞋大底上覆蓋一層保護(hù)膜對(duì)鞋大底進(jìn)行保護(hù)，同時(shí)保證鞋大底具有良好的透氣性能。

進(jìn)一步的，輕質(zhì)彈性鞋底制作方法，所述輔助劑的組份為：防老劑0.7-1.1、耐磨油0.5-0.9、白油0.1-0.14、氧化二異丙苯0.05-0.15、氧化鋅1-2、硬脂酸0.6-1。通過輔助劑與聚氨基甲酸酯進(jìn)行混合攪拌，使得的制作鞋大底的材料具有良好的耐磨，防老化、抗氧化等作用。

進(jìn)一步的，輕質(zhì)彈性鞋底制作方法，所述步驟B中的密煉溫度為125-135℃，密煉時(shí)間為30min。使得密煉充分，保證制作鞋大底的材料質(zhì)量好。