[發明專利]一種消除攪拌摩擦焊根部未焊透及弱連接的方法在審
| 申請號： | 201810083224.1 | 申請日： | 2018-01-29 |
| 公開（公告）號： | CN108284272A | 公開（公告）日： | 2018-07-17 |
| 發明（設計）人： | 田春雨;孫巍;康銘;徐玉君;韓文宇;郭廷凱;金文福;李玉揚;鄂英凱 | 申請（專利權）人： | 遼寧忠旺鋁合金精深加工有限公司 |
| 主分類號： | B23K20/12 | 分類號： | B23K20/12;B23K20/24 |
| 代理公司： | 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275 | 代理人： | 趙榮之 |
| 地址： | 111000 遼*** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 弱連接 未焊透 焊接 攪拌摩擦焊 焊縫根部 修飾 焊縫 攪拌頭軸肩 焊縫缺陷 焊接變形 焊接接頭 檢測領域 彎曲變形 縱向收縮 攪拌針 摩擦熱 氧化膜 預清洗 減小 去除 抵消 清洗 | ||
1.一種消除攪拌摩擦焊根部未焊透及弱連接的方法，其特征在于，該方法包括如下步驟：
A、預清洗：將待焊工件焊接接頭的坡口面以及附近25mm的范圍內采用無紡布蘸取丙酮或乙醇清洗待焊接工件表面油污；
B、去除氧化膜：將待焊工件焊接接頭的坡口面以及附近25mm的范圍內采用鋼絲碗刷去除待焊接工件表面的氧化膜；
C、終清洗：將待焊工件焊接接頭的坡口面以及附近25mm的范圍內采用無紡布蘸取丙酮或乙醇再次清洗待焊接工件表面的殘余廢屑；
D、裝配組對：利用夾緊工裝將待焊工件兩側壓緊并施加側頂力，保證待焊工件焊縫間隙≤0.5mm，焊縫兩側待焊工件的錯邊量≤0.2mm；
E、選取攪拌頭：攪拌頭針長小于待焊工件接頭厚度0.2～0.3mm；
F、焊接：選取適當焊接工藝參數進行焊接，以確保工件表面成型良好，工件焊縫內部無孔洞隧道(S線允許存在)；
G、翻轉及裝夾：將焊接完成的工件翻轉，使焊縫根部向上，并重復步驟D；
H、選取修飾攪拌頭：修飾攪拌頭針長≤1mm或采用無針攪拌頭；
I、完成修飾焊接：選取適當焊接工藝參數對焊縫根部進行修飾焊接。
2.如權利要求1所述的消除攪拌摩擦焊根部未焊透及弱連接的方法，其特征在于，待焊工件為鋁合金材質的待焊工件。
3.如權利要求2所述的消除攪拌摩擦焊根部未焊透及弱連接的方法，其特征在于，步驟B中待焊工件表面氧化膜為Al2O3氧化膜，氧化膜的厚度范圍為25～40μm。
4.如權利要求1所述的消除攪拌摩擦焊根部未焊透及弱連接的方法，其特征在于，步驟E中攪拌頭為螺紋攪拌頭，螺紋攪拌頭的軸肩直徑為18～22mm，攪拌頭針長為5.5～6.0mm，攪拌頭旋轉扎入焊縫的旋轉速度為1500～1700r/min，攪拌頭扎入后距離工件下面的距離為0.2～0.3mm。
5.如權利要求4所述的消除攪拌摩擦焊根部未焊透及弱連接的方法，其特征在于，步驟F中焊接工藝為：焊接壓力為17～19KN，攪拌頭的轉速為1500～1700r/min，攪拌頭的焊速為1400～1600r/min，攪拌頭前傾角為1～3°。
6.如權利要求5所述的消除攪拌摩擦焊根部未焊透及弱連接的方法，其特征在于，步驟H中攪拌頭的軸肩直徑為18～22mm，攪拌頭針長為0.5～1.0mm。
7.如權利要求6所述的消除攪拌摩擦焊根部未焊透及弱連接的方法，其特征在于，步驟I中修飾焊接工藝為：修飾焊接壓力為12～15KN，攪拌頭的轉速為2300～2500r/min，攪拌頭的焊速為1800～2100r/min，攪拌頭前傾角為1～3°。
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