[發(fā)明專利]快速更換送紗輪的變色送紗器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810082905.6 | 申請日: | 2018-01-29 |
| 公開(公告)號: | CN108251953B | 公開(公告)日: | 2019-06-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳柏志 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞今富五金機(jī)械有限公司 |
| 主分類號: | D04B15/48 | 分類號: | D04B15/48 |
| 代理公司: | 東莞市冠誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44272 | 代理人: | 張作林 |
| 地址: | 523000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 送紗輪 轉(zhuǎn)軸 凸套 側(cè)面設(shè)置 固定孔 變色送紗器 快速更換 定位槽 定位銷 固定套 固定銷 螺紋孔 上表面中心 沿軸線運(yùn)動(dòng) 安裝方式 限位螺栓 制造成本 可插入 可互換 退出 底面 內(nèi)端 下端 下套 限位 旋入 拆卸 混淆 側(cè)面 制造 統(tǒng)一 | ||
本發(fā)明提供了一種快速更換送紗輪的變色送紗器,包括有依次從上至下套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的本體和第一送紗輪;第一送紗輪上表面中心設(shè)置有凸套;凸套側(cè)面設(shè)置有定位槽,轉(zhuǎn)軸側(cè)面設(shè)置有定位銷;凸套沿軸線運(yùn)動(dòng),使定位銷進(jìn)入或退出定位槽;本體底面設(shè)置有固定套,固定套內(nèi)設(shè)置有固定銷,凸套側(cè)面設(shè)置有固定孔,固定銷內(nèi)端可插入固定孔并抵于轉(zhuǎn)軸側(cè)面或退出固定孔;轉(zhuǎn)軸下端均設(shè)置有螺紋孔,限位螺栓旋入螺紋孔中對第一送紗輪進(jìn)行限位。本發(fā)明中,轉(zhuǎn)軸、本體以及送紗輪的結(jié)構(gòu)簡單、容易制造,送紗輪的尺寸統(tǒng)一,通用性高、可互換、不易混淆,不僅降低制造成本,還提高了更換效率;送紗輪的拆卸和安裝方式簡單易操作,工人實(shí)施方便且快速,進(jìn)一步提高更換效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種快速更換送紗輪的變色送紗器。
背景技術(shù)
圓盤針織機(jī)上通常安裝有多個(gè)變色送紗器。為了滿足生產(chǎn)需求,工人需要定時(shí)更換送紗輪的膠圈或者更換不同功能的送紗輪。傳統(tǒng)的更換方式為:先將所有送紗輪上的紗線切斷,將變色送紗器從圓盤針織機(jī)拆卸下來,然后再將送紗器上的緊固固定板的螺絲從本體上旋下,把安裝擺桿機(jī)構(gòu)的固定板取下,然后從變色送紗器上一個(gè)一個(gè)將舊的送紗輪拆下來,將新的送紗輪一個(gè)個(gè)裝回本體上,更換完畢后,又要將固定板用螺絲緊固于本體,將送紗器一臺一臺裝回針織機(jī)上,最后再重新將紗線一根根接上。不但費(fèi)時(shí),還會(huì)因機(jī)臺操作現(xiàn)場雜亂無章使拆下的螺絲找不到。
專利CN201424556Y公開了一種變色送紗器的擺桿機(jī)構(gòu)之旋轉(zhuǎn)式固定板,只需將固定板旋轉(zhuǎn)一定的角度即可,即可對送紗輪進(jìn)行拆卸,無需將色送紗器從圓盤針織機(jī)拆卸下來,簡化了更換方式,提高更換效率。
專利CN101768834B公開了一種快速更換送紗輪的變色送紗器,用以實(shí)現(xiàn)送紗輪與轉(zhuǎn)軸之間的快速拆卸和安裝。但在該專利中,其送紗輪至少由三種以上的零件組合而成,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本很高,且由于轉(zhuǎn)軸上的若干送紗輪其輪圈的內(nèi)徑是逐漸變大,在安裝過程中工人容易拿錯(cuò)送輪圈,且輪圈之間不能互換,既降低了更換效率,又提高了制造成本。
專利CN201704503U公開了一種快拆式變色送紗器,送紗輪通過止付螺絲或彈珠可拆卸套設(shè)在送紗心軸上,送紗輪可以從送紗心軸上逐個(gè)拆卸,然后更換送紗輪。但在該專利中,轉(zhuǎn)軸加工較為復(fù)雜,且送紗輪只適用于傳統(tǒng)式的膠圈送紗輪,不適用于非線性的送紗輪,制造成本高且繁瑣。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種快速更換送紗輪的變色送紗器,用以提高送紗輪更換速度、降低送紗器的制造成本。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
快速更換送紗輪的變色送紗器,包括有依次從上至下套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的本體和第一送紗輪;所述第一送紗輪上表面中心設(shè)置有凸套;
所述凸套側(cè)面設(shè)置有定位槽,所述轉(zhuǎn)軸側(cè)面設(shè)置有定位銷;所述凸套沿軸線運(yùn)動(dòng),使所述定位銷進(jìn)入或退出所述定位槽;
所述本體底面設(shè)置有固定套,所述固定套內(nèi)設(shè)置有固定銷,所述凸套側(cè)面設(shè)置有固定孔,所述固定銷內(nèi)端可插入所述固定孔并抵于所述轉(zhuǎn)軸側(cè)面或退出所述固定孔;
所述轉(zhuǎn)軸下端均設(shè)置有螺紋孔,限位螺栓旋入所述螺紋孔中對所述第一送紗輪進(jìn)行限位。
進(jìn)一步地,所述第一送紗輪包括有輪圈和設(shè)置于所述輪圈中心的襯套;所述凸套夾設(shè)于所述本體與襯套之間;所述凸套與所述襯套頂端一體成型或分離設(shè)置。
進(jìn)一步地,所述定位槽設(shè)置有缺口,所述缺口設(shè)置于所述凸套的上邊緣;所述定位銷從所述缺口進(jìn)入或退出所述定位槽。
進(jìn)一步地,所述定位槽為從上至下延伸的長條孔。
進(jìn)一步地,固定套內(nèi)設(shè)置有復(fù)位彈簧,所述固定銷側(cè)面設(shè)置有擋環(huán),所述復(fù)位彈簧套設(shè)于所述固定銷外,且所述復(fù)位彈簧外端抵于所述擋環(huán)表面,使所述固定銷始終具有向外移動(dòng)的趨勢。
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