[發(fā)明專(zhuān)利]丁腈橡膠/尼龍熱塑性彈性體及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810082662.6 | 申請(qǐng)日： | 2018-01-29 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN110092954B | 公開(kāi)（公告）日： | 2021-07-02 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 李洪真;王超;呂鵬飛;吳衛(wèi)東 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | C08L9/02 | 分類(lèi)號(hào)： | C08L9/02;C08L77/02;C08K5/14 |
| 代理公司： | 北京潤(rùn)平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283 | 代理人： | 王崇;李婉婉 |
| 地址： | 100728 北*** | 國(guó)省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 丁腈橡膠 尼龍 塑性 彈性體 及其 制備 方法 | ||
1.一種丁腈橡膠/尼龍熱塑性彈性體，該熱塑性彈性體中含有丁腈橡膠、尼龍、硫化劑、防老劑、抗氧劑和助劑，所述硫化劑為有機(jī)過(guò)氧化物，且所述有機(jī)過(guò)氧化物選自過(guò)氧化二異丙苯、雙(特丁基過(guò)氧化異丙基)苯、過(guò)氧化特丁基異丙苯、2,5-雙(特丁基過(guò)氧化)-2,5-二甲基-3-己炔、2,5-雙(特丁基過(guò)氧化)-2,5-二甲基己烷、過(guò)氧化二苯甲酰、過(guò)氧化苯甲酸特丁酯和過(guò)氧化二特丁基中的至少一種；
相對(duì)于100重量份的所述丁腈橡膠，所述尼龍的含量為30～100重量份，所述硫化劑的含量為1～20重量份，所述防老劑的含量為1～10重量份，所述抗氧劑的含量為0.5～5重量份，所述助劑的含量為1～10重量份；
所述抗氧劑為受阻酚類(lèi)抗氧劑和亞磷酸酯類(lèi)抗氧劑的組合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的丁腈橡膠/尼龍熱塑性彈性體，其中，所述尼龍為尼龍6和/或尼龍12。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的丁腈橡膠/尼龍熱塑性彈性體，其中，所述防老劑選自防老劑RD、防老劑MB和防老劑1010中的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的丁腈橡膠/尼龍熱塑性彈性體，其中，所述助劑包括軟化劑和潤(rùn)滑劑，所述軟化劑為液體石蠟，所述潤(rùn)滑劑為硬脂酸和/或聚乙烯蠟。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的丁腈橡膠/尼龍熱塑性彈性體，其中，所述抗氧劑為重量比為1：(0.5～5)的受阻酚類(lèi)抗氧劑和亞磷酸酯類(lèi)抗氧劑的組合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的丁腈橡膠/尼龍熱塑性彈性體，其中，所述抗氧劑為重量比為1：(1～3)的受阻酚類(lèi)抗氧劑和亞磷酸酯類(lèi)抗氧劑的組合。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的丁腈橡膠/尼龍熱塑性彈性體，其中，所述受阻酚類(lèi)抗氧劑為抗氧劑245、抗氧劑264、抗氧劑300、抗氧劑1076、抗氧劑1010、抗氧劑1098、抗氧劑1425、抗氧劑2246、抗氧劑KY-586、抗氧劑1135、抗氧劑1035、抗氧劑3114和抗氧劑1520中的一種或多種；所述亞磷酸酯類(lèi)抗氧劑為抗氧劑168、抗氧劑TNP、抗氧劑242、抗氧劑626和抗氧劑618中的一種或多種。
8.一種制備權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的丁腈橡膠/尼龍熱塑性彈性體的方法，該方法包括：
(1)將含有丁腈橡膠、防老劑和助劑的組分A進(jìn)行第一混煉，得到母煉膠；以及將含有尼龍和抗氧劑的組分B進(jìn)行熔融塑化，得到第一混合物；
(2)將所述第一混合物與所述母煉膠進(jìn)行熔融共混，得到混煉料；
(3)將所述混煉料進(jìn)行擠出造粒，得到混煉料顆粒；
(4)將所述混煉料顆粒與含有硫化劑的組分C進(jìn)行動(dòng)態(tài)硫化并造粒。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中，在步驟(1)中，所述第一混煉的條件包括：溫度為40～50℃，時(shí)間為8～15min。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中，在步驟(1)中，所述第一混煉在開(kāi)煉機(jī)或密煉機(jī)中進(jìn)行。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中，在步驟(1)中，所述熔融塑化的條件包括：溫度為160～200℃，時(shí)間為1～8min。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中，在步驟(1)中，所述熔融塑化在開(kāi)煉機(jī)或密煉機(jī)中進(jìn)行。
13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中，在步驟(2)中，所述熔融共混的條件包括：溫度為160～200℃，時(shí)間為4～10min。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其中，在步驟(2)中，所述熔融共混在密煉機(jī)中進(jìn)行。
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