[發(fā)明專利]煤炭深加工方法以及煤炭處理方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810082437.2
• 申請日: 2018-01-29
• 公開（公告）號: CN108296009B
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發(fā)明（設計）人: 趙拴明;李國華;楊文亮;張朋偉
• 申請（專利權）人: 內蒙古伊泰煤炭股份有限公司
• 主分類號: B03B7/00
• 分類號: B03B7/00
• 代理公司: 北京超凡志成知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 肖麗

1.一種煤炭深加工方法，其特征在于，其包括將原煤經(jīng)篩網(wǎng)進行篩分分級，獲得粗篩上物和粗篩下物；

所述粗篩上物經(jīng)跳汰機分選獲得第一精煤、第一中煤和第一矸石，所述第一精煤被分為塊精煤和末精煤，所述塊精煤、所述末精煤、所述第一中煤和所述第一矸石分別進入塊精煤倉、末精煤倉、中煤倉和矸石倉進行倉儲；

所述粗篩下物經(jīng)三產(chǎn)品旋流器洗選獲得第二精煤、第二中煤和第二矸石，所述第二精煤并入所述末精煤倉進行倉儲，所述第二中煤并入所述中煤倉進行倉儲，所述第二矸石并入矸石倉進行倉儲；

所述第二精煤經(jīng)精煤脫介篩脫水后獲得的篩上物，并入所述末精煤倉進行倉儲；

所述第二中煤經(jīng)中煤脫介篩脫水后獲得篩上物，直接并入所述中煤倉進行倉儲；

所述第二矸石經(jīng)矸石脫介篩脫水后獲得篩上物，直接并入所述矸石倉進行倉儲；

所述精煤脫介篩的篩下物、所述中煤脫介篩的篩下物以及所述矸石脫介篩的篩下物共同進入煤介混合桶內；

從所述精煤脫介篩的篩下物中流出的稀介、從所述中煤脫介篩的篩下物中流出的稀介以及從所述矸石脫介篩的篩下物中流出的稀介分別經(jīng)第一磁選機、第二磁選機以及第三磁選機進行篩分，磁選機的篩上物并入所述煤介混合桶；

所述第一磁選機的篩下物經(jīng)第三弧形篩篩分，所述第三弧形篩的篩上物經(jīng)精煤泥回收篩繼續(xù)進行篩分，所述精煤泥回收篩獲得的篩上物經(jīng)第三離心機離心脫水后篩上物并入末精煤倉。

2.根據(jù)權利要求1所述的煤炭深加工方法，其特征在于，所述篩網(wǎng)的粒徑大小為10-30mm。

3.根據(jù)權利要求1所述的煤炭深加工方法，其特征在于，所述篩網(wǎng)的粒徑大小為10-15mm。

4.根據(jù)權利要求1所述的煤炭深加工方法，其特征在于，所述篩網(wǎng)的粒徑大小為11-14mm。

5.根據(jù)權利要求1所述的煤炭深加工方法，其特征在于，所述第一精煤被分為塊精煤和末精煤包括：

將所述第一精煤經(jīng)第一弧形篩獲得的篩上物繼續(xù)經(jīng)精煤脫水篩分選出粒徑分別為30-150mm、0.5-30mm以及0-0.5mm的精煤，

其中，粒徑為30-150mm的精煤作為所述塊精煤直接進入所述塊精煤倉進行倉儲；

粒徑為0.5-30mm的精煤經(jīng)第一離心機脫水后的篩上物并入所述塊精煤倉進行倉儲；

所述第一離心機的篩下物與粒徑為0-0.5mm的精煤共同經(jīng)第二弧形篩進行篩分，所述第二弧形篩的篩上物經(jīng)煤泥高頻篩繼續(xù)篩分獲得的篩上物繼續(xù)經(jīng)煤泥離心機篩分，所述煤泥離心機篩分獲得的篩上物進入所述末精煤倉；

所述第二弧形篩的篩下物與所述煤泥高頻篩的篩下物共同進入濃縮罐，經(jīng)由所述濃縮罐獲得的固體進入壓濾機進行壓濾，濾渣進入煤泥間進行倉儲。

6.根據(jù)權利要求5所述的煤炭深加工方法，其特征在于，所述壓濾機的濾液返回至所述濃縮罐；所述煤泥離心機的篩下物返回至所述煤泥高頻篩。

7.根據(jù)權利要求1所述的煤炭深加工方法，其特征在于，所述精煤脫介篩的篩上物并入所述末精煤倉進行倉儲之前，還包括對所述精煤脫介篩的篩上物經(jīng)第二離心機脫水，將所述第二離心機獲得的篩上物直接并入所述末精煤倉進行倉儲。

8.一種煤炭處理方法，其特征在于，其包括如權利要求1-7任一項所述的煤炭深加工方法。