[發(fā)明專利]一種碳納米結(jié)構(gòu)增強導(dǎo)電導(dǎo)熱粉末涂料的制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810082274.8
• 申請日: 2018-01-29
• 公開（公告）號: CN110093059A
• 公開（公告）日: 2019-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 賈寶平;周志杰;張如月
• 申請（專利權(quán)）人: 常州博碳環(huán)保科技有限公司;常州金鎧甲高分子復(fù)合新材料科技有限公司
• 主分類號: C09D5/24
• 分類號: C09D5/24;C09D163/00;C09D5/03
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種碳納米結(jié)構(gòu)增強導(dǎo)電導(dǎo)熱粉末涂料的制備方法特征在于按照以下途徑進行制作：

a.碳材料改性：根據(jù)碳材料的性質(zhì)添加不同的改性劑對材料進行改性，將碳材料進行密封保存等待處理；

b.材料混合：稱取包括環(huán)氧樹脂，固化劑，流平劑，安息香，抗氧化劑，導(dǎo)電碳材料在內(nèi)的材料進行混合，低速攪拌混合均勻；

c.熔融擠出：采用兩段雙螺桿擠出機將聚酯混料加熱熔融擠出；

d.壓片粉碎：用萬能粉碎機進行機械混合、粗粉碎、微粉碎 (主要用球磨或氣流粉碎)、過篩，制成環(huán)氧-聚酯類粉末涂料成品;

e.烘烤固化：用過烤箱或者流水線烘烤的方式，在高溫（120℃-200℃）下進行烘烤（10min-30min）固化材料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的碳納米增強導(dǎo)電導(dǎo)熱粉末涂料的改性劑為乙烯-醋酸乙烯共聚物，聚二甲基硅氧烷( PDMS)等。

3.根據(jù)權(quán)利要求1 中所述的一種碳納米結(jié)構(gòu)增強導(dǎo)電導(dǎo)熱粉末涂料，在合成碳納米材料過程中使用導(dǎo)電炭黑和碳納米管按照一定的質(zhì)量比混合，其中導(dǎo)電炭黑：碳納米管為（2:1）-（5:1）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1 中所述的一種碳納米結(jié)構(gòu)增強導(dǎo)電導(dǎo)熱粉末涂料，所述碳納米管為多壁碳納米管，單壁碳納米管的不同質(zhì)量組合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1 中所述的一種碳納米結(jié)構(gòu)增強導(dǎo)電導(dǎo)熱粉末涂料，采用的固化劑品種有酸酐、雙氰胺、酚醛樹脂化合物等，為聚酯和環(huán)氧物料質(zhì)量總量的7~10%。

6.根據(jù)權(quán)利要求1 中所述的一種碳納米結(jié)構(gòu)增強導(dǎo)電導(dǎo)熱粉末涂料，其特征在于：用于制作粉末涂料的環(huán)氧樹脂的軟化點，一般不低于60℃，不高于95℃，而以85-95℃為宜，常用SJ4ET環(huán)氧樹脂，軟化點85-95℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求1 中所述的一種碳納米結(jié)構(gòu)增強導(dǎo)電導(dǎo)熱粉末涂料，其特征在于：所述的填料包括端竣基聚酯粉末涂料采用8007硫酸鋇。

8.根據(jù)權(quán)利要求1 中所述的一種碳納米結(jié)構(gòu)增強導(dǎo)電導(dǎo)熱粉末涂料，其特征在于流平劑包括聚二甲基硅氧烷﹑聚醚聚酯改性有機硅氧烷﹑烷基改性有機硅氧烷和聚甲基苯基硅氧烷等，正常用量為配方總量的0.3%~0.7%。

9.根據(jù)權(quán)利要求1 所述的制備方法，其特征在于步驟(1)磁力攪拌或者機械攪拌，保持轉(zhuǎn)速600~800r/min。

10.根據(jù)權(quán)利要求1 所述的制備方法，其特征在于步驟(1)中混煉擠出的雙螺桿擠出機溫度區(qū)間為115~120℃和105~110℃。

11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，磨粉過篩提取冷卻破碎片料，按需求目數(shù)（篩網(wǎng)100，150，200，250）設(shè)定磨粉粒徑參數(shù)研磨取粉。

12.一種碳納米結(jié)構(gòu)增強防爆表面材料，其特征在于，按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計，包括如下重量配比的

組份：

原料 質(zhì)量份

環(huán)氧樹脂 300-400

固化劑 20-30

填料 0-100

安息香2-4

助劑 0.1~5

混雜碳材料 40-80

光亮劑 2-5

流平劑 10-15。