[發(fā)明專利]行星式研磨裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810082208.0 | 申請日: | 2018-01-29 |
| 公開(公告)號: | CN110103111A | 公開(公告)日: | 2019-08-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳剛;張國芯;陳曉明;蔡高峰 | 申請(專利權(quán))人: | 舒能(蘇州)工業(yè)技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | B24B27/00 | 分類號: | B24B27/00;B24B37/02;B24B37/34;B24B47/12 |
| 代理公司: | 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102 | 代理人: | 姚姣陽 |
| 地址: | 215121 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 研磨組件 行星式研磨裝置 控制組件 設(shè)備支架 研磨加工 砂輪 研磨加工過程 成品合格率 行星式旋轉(zhuǎn) 電性連接 驅(qū)動控制 相對靜止 整體轉(zhuǎn)動 可活動 加工 自動化 | ||
1.一種行星式研磨裝置,其特征在于:包括設(shè)備支架、研磨組件、公轉(zhuǎn)組件以及控制組件,所述公轉(zhuǎn)組件可活動地設(shè)置于所述設(shè)備支架上,所述研磨組件與所述公轉(zhuǎn)組件相連接,所述研磨組件在所述公轉(zhuǎn)組件的帶動下實(shí)現(xiàn)整體轉(zhuǎn)動,所述研磨組件與所述控制組件電性連接并由其驅(qū)動控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的行星式研磨裝置,其特征在于:所述設(shè)備支架包括水平支架(11)及垂直支架(12),所述垂直支架(12)固定設(shè)置于所述水平支架(11)的上端面、且二者保持垂直,所述垂直支架(12)上貫穿設(shè)置有與所述公轉(zhuǎn)組件相匹配的圓形槽孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的行星式研磨裝置,其特征在于:所述水平支架(11)與所述垂直支架(12)的連接處的接縫位置還固定設(shè)置有至少一個用于保證二者間連接強(qiáng)度的支架固定件(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的行星式研磨裝置,其特征在于:所述公轉(zhuǎn)組件包括齒輪盤(21)、回轉(zhuǎn)軸承(22)以及驅(qū)動電機(jī)(23),所述齒輪盤(21)借助所述回轉(zhuǎn)軸承(22)與所述垂直支架(12)固定連接,所述齒輪盤(21)與所述圓形槽孔相匹配,所述驅(qū)動電機(jī)(23)與所述水平支架(11)固定連接,所述的輸出軸上固定設(shè)置有傳動齒輪,所述傳動齒輪的邊緣與所述齒輪盤(21)的邊緣相匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的行星式研磨裝置,其特征在于:所述齒輪盤(21)的邊緣固定設(shè)置有旋轉(zhuǎn)齒,所述傳動齒輪與所述旋轉(zhuǎn)齒嚙合,所述齒輪盤(21)在所述驅(qū)動電機(jī)(23)的帶動下完成轉(zhuǎn)動。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的行星式研磨裝置,其特征在于:所述研磨組件包括砂輪研磨機(jī)構(gòu)及移動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述砂輪研磨機(jī)構(gòu)包括多個砂輪(31)及多個研磨電機(jī)(32),所述砂輪(31)與所述研磨電機(jī)(32)的數(shù)量相等,所述砂輪(31)固定設(shè)置于所述研磨電機(jī)(32)的輸出軸上、并在所述研磨電機(jī)(32)帶動實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn),在裝置的組合狀態(tài)下,所述研磨電機(jī)(32)與所述砂輪(31)分別位于所述齒輪盤(21)的兩側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的行星式研磨裝置,其特征在于:所述移動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括直線導(dǎo)軌(33)、電機(jī)安裝座(34)以及驅(qū)動氣缸(35),所述電機(jī)安裝座(34)、驅(qū)動氣缸(35)以及所述研磨電機(jī)(32)三者的數(shù)量、位置均一一匹配對應(yīng),所述電機(jī)安裝座(34)借助所述直線導(dǎo)軌(33)可活動地設(shè)置于所述齒輪盤(21)上,所述驅(qū)動氣缸(35)固定設(shè)置于所述齒輪盤(21)上,所述電機(jī)安裝座(34)與所述驅(qū)動氣缸(35)的輸出軸固定連接,所述電機(jī)安裝座(34)在所述驅(qū)動氣缸(35)的驅(qū)動下、在所述直線導(dǎo)軌(33)上移動,所述研磨電機(jī)(32)固定設(shè)置于所述電機(jī)安裝座(34)上,所述研磨電機(jī)(32)的輸出軸貫穿所述電機(jī)安裝座(34),所述研磨電機(jī)(32)與所述砂輪(31)分別位于所述電機(jī)安裝座(34)的兩側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的行星式研磨裝置,其特征在于:所述齒輪盤(21)上貫穿開設(shè)有多條移動槽,多條所述移動槽以所述齒輪盤(21)的圓心位置為中心、向外周發(fā)散,多條所述移動槽等距分布,所述直線導(dǎo)軌(33)固定設(shè)置于所述移動槽槽體兩側(cè)的邊緣位置處,所述移動槽的與所述電機(jī)安裝座(34)匹配對應(yīng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的行星式研磨裝置,其特征在于:所述齒輪盤(21)上貫穿開設(shè)有兩條移動槽,兩條所述移動槽共線,所述齒輪盤(21)的圓心位于兩條所述移動槽的公共軸線上。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的行星式研磨裝置,其特征在于:所述控制組件包括電磁閥(41)及導(dǎo)電滑環(huán)(42),所述電磁閥(41)固定設(shè)置于所述齒輪盤(21)上,所述驅(qū)動氣缸(35)與所述電磁閥(41)管路連接、并由其驅(qū)動控制,所述導(dǎo)電滑環(huán)(42)固定設(shè)置于所述齒輪盤(21)的中心位置處,所述導(dǎo)電滑環(huán)(42)與所述研磨電機(jī)(32)均位于所述齒輪盤(21)的同側(cè),所述研磨電機(jī)(32)與所述導(dǎo)電滑環(huán)(42)電性連接、并由其供電。
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