[發明專利]廢水處理方法在審
| 申請號: | 201810081765.0 | 申請日: | 2018-01-29 |
| 公開(公告)號: | CN108558101A | 公開(公告)日: | 2018-09-21 |
| 發明(設計)人: | 胡洪吉;姜善軍 | 申請(專利權)人: | 內蒙古蘇德環保科技有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/10 | 分類號: | C02F9/10;B01D53/18;B01D46/54;F23G7/06;C02F101/30 |
| 代理公司: | 北京謹誠君睿知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11538 | 代理人: | 陸鑫;延慧 |
| 地址: | 010010 內蒙古自治區呼和浩特*** | 國省代碼: | 內蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 廢水處理 預處理 達標 高溫尾氣 高鹽廢水 繼續處理 直接排放 膜分離 產水 廢氣 廢氣處理系統 廢水氣化 高效降解 固體雜質 加熱空氣 冷卻處理 氣態物質 液固分離 液態物質 噴淋液 吸收液 有機物 返回 脫鹽 洗滌 冷卻 送入 焚燒 | ||
1.一種廢水處理方法,包括以下步驟:
(a)對高鹽廢水預處理;
(b)將預處理后的高鹽廢水進行蒸發干燥液固分離;
(c)排除分離出的固體雜質,分離后的廢水氣化形成廢氣;
(d)將廢氣與加熱空氣混合后送入廢氣處理系統焚燒,生成高溫尾氣;
(e)對高溫尾氣進行冷卻處理,形成液態和氣態兩種物質,然后分別對液態和氣態兩種物質先后或者同時進行以下處理:
(e1)對液態物質進行膜分離,分離后的膜產水直接排放,剩余未達標部分返回步驟(b)繼續處理;
(e2)對氣態物質進一步冷卻,然后經過噴淋液洗滌后進入吸收液,再通過膜分離,分離后的膜產水直接排放,剩余未達標部分返回步驟(b)繼續處理。
2.根據權利要求1所述的廢水處理方法,其特征在于,在所述(a)步驟中,預處理包括酸堿調節、混凝、沉淀、吸附、過濾和/或高級氧化。
3.根據權利要求1所述的廢水處理方法,其特征在于,在所述(c)步驟中,采用固定床式蒸發干燥器、攪動式蒸發干燥器或者噴霧式蒸發干燥器對分離出的廢水進行蒸發氣化處理。
4.根據權利要求1所述的廢水處理方法,其特征在于,在所述(d)步驟中,廢氣與加熱空氣混合時的體積比為1:0-1:80。
5.根據權利要求1所述的廢水處理方法,其特征在于,所述加熱空氣由所述高溫尾氣通過熱交換器對無塵空氣進行預熱,然后再通過加熱器加熱制成。
6.根據權利要求5所述的廢水處理方法,其特征在于,所述高溫尾氣通過熱交換器對無塵空氣預熱至60-100℃,加熱器對預熱后的無塵空氣加熱至100℃以上。
7.根據權利要求1所述的廢水處理方法,其特征在于,在所述(d)步驟中,廢氣處理系統采用焚燒爐系統。
8.根據權利要求7所述的廢水處理方法,其特征在于,所述焚燒爐系統的燃燒溫度為500-900℃。
9.根據權利要求1所述的廢水處理方法,其特征在于,在所述(e)步驟中,對高溫尾氣冷卻至60℃以下。
10.根據權利要求1所述的廢水處理方法,其特征在于,在所述(e1)和所述(e2)步驟中,采用反滲透膜系統對液體進行膜分離。
11.根據權利要求10所述的廢水處理方法,其特征在于,所述反滲透膜系統的工作壓力為20-70巴。
12.根據權利要求1所述的廢水處理方法,其特征在于,在所述(c)步驟中,對分離出的固體進行固化、填埋處理。
13.根據權利要求6所述的廢水處理方法,其特征在于,所述加熱器的熱源為天然氣、沼氣、柴油和/或電源。
14.根據權利要求1至13之一所述的廢水處理方法,其特征在于,所述廢水為高鹽廢水,其化學需氧量COD≥10000mg/L,溶解性固體總量TDS≥30000mg/L。
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