[發(fā)明專利]一種制藥粉碎機(jī)機(jī)底防沉積裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810081569.3
• 申請日: 2018-01-29
• 公開（公告）號: CN108067346A
• 公開（公告）日: 2018-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董立強(qiáng);劉東琦;王德新
• 申請（專利權(quán)）人: 綏化學(xué)院
• 主分類號: B02C23/10
• 分類號: B02C23/10;B07B1/34;B07B1/42
• 代理公司: 北京君泊知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11496
• 代理人: 王程遠(yuǎn)

本發(fā)明公開了一種制藥粉碎機(jī)機(jī)底防沉積裝置，包括設(shè)置于粉碎機(jī)底部的過濾層、控制器以及電機(jī)，其中，所述過濾層上安裝有振蕩機(jī)構(gòu)，所述過濾層的下方設(shè)置有錐形出口，錐形出口下方連接有出料倉，出料倉上安裝有粉料負(fù)壓吸料機(jī)；所述錐形出口的內(nèi)壁上安裝有鼓風(fēng)機(jī)以及用于檢測藥粉殘留的重力傳感器；重力傳感器所述振蕩機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于過濾層底部的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸穿過過濾層中心，且穿過粉碎機(jī)底部殼體壁后通過變速箱與電機(jī)相連接。由于設(shè)置有過濾層，能夠在進(jìn)行粉碎過程中，將已經(jīng)達(dá)到要求粒徑的藥粉順利排出，減少了后期一次一次性過多排出堵塞的問題，保護(hù)了粉碎機(jī)器的順利工作，大大降低人工清理的成本和時間。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及醫(yī)藥裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種制藥粉碎機(jī)機(jī)底防沉積裝置。

背景技術(shù)

醫(yī)藥行業(yè)中，藥品的生產(chǎn)十分重要，在藥品的生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會用到粉碎裝置對藥材進(jìn)行粉碎，但是，在實(shí)際操作時，由于待粉碎的藥粉容易在制藥粉碎機(jī)的底部沉積，所以需要進(jìn)行對粉碎機(jī)底部沉積的藥粉進(jìn)行清理，由于部分藥粉的粘度較高，清理時十分不方便，嚴(yán)重影響到產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，并且容易損壞裝置。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述缺陷或不足，本發(fā)明的目的在于提供一種制藥粉碎機(jī)機(jī)底防沉積裝置。

為達(dá)到以上目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：

一種制藥粉碎機(jī)機(jī)底防沉積裝置，包括設(shè)置于粉碎機(jī)底部的過濾層、控制器以及電機(jī)，其中，所述過濾層上安裝有振蕩機(jī)構(gòu)，所述過濾層的下方設(shè)置有錐形出口，錐形出口下方連接有出料倉，出料倉上安裝有粉料負(fù)壓吸料機(jī)；所述錐形出口的內(nèi)壁上安裝有鼓風(fēng)機(jī)以及用于檢測藥粉殘留的重力傳感器；重力傳感器所述振蕩機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于過濾層底部的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸穿過過濾層中心，且穿過粉碎機(jī)底部殼體壁后通過變速箱與電機(jī)相連接，所述控制器的輸入端與重力傳感器相連接，所述控制器的輸出端與電機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)以及粉料負(fù)壓吸料機(jī)相連接。

所述過濾層的邊緣設(shè)置有硅膠密封圈。

所述重力傳感器上設(shè)置有最小閾值，重力傳感器上連接有控制器，當(dāng)重力傳感器的數(shù)值達(dá)到最小閾值時，控制器控制電機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和\或粉料負(fù)壓吸料機(jī)停止工作。

所述過濾層過濾網(wǎng)孔徑為可調(diào)節(jié)孔徑。

所述過濾層包括第一過濾網(wǎng)，以及設(shè)置于第一過濾網(wǎng)下方的第二濾網(wǎng)，所述第一過濾網(wǎng)與第二濾網(wǎng)通過連接軸同軸連接，所述第一過濾網(wǎng)中心設(shè)置有齒輪牙，連接軸上設(shè)置有與齒輪牙相嚙合的齒輪，所述第二濾網(wǎng)中心設(shè)置有軸承，連接軸轉(zhuǎn)過軸承，連接軸上設(shè)置有帶動第一過濾網(wǎng)與圓周運(yùn)動的微型電機(jī)。

所述微型電機(jī)上連接有無線控制裝置。

所述過濾層在進(jìn)行粉碎過程中，將已經(jīng)達(dá)到要求粒徑的藥粉排出，為排出的繼續(xù)在粉碎機(jī)中粉碎，當(dāng)粉碎結(jié)束后，通過振蕩機(jī)構(gòu)，將過濾層進(jìn)沿中心線進(jìn)行上下振蕩，將積在過濾層上的藥粉快速振落，通過錐形出口排出。

與現(xiàn)有技術(shù)比較，本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明提供了一種制藥粉碎機(jī)機(jī)底防沉積裝置，由于設(shè)置有過濾層，能夠在進(jìn)行粉碎過程中，將已經(jīng)達(dá)到要求粒徑的藥粉順利排出，減少了后期一次一次性過多排出堵塞的問題，當(dāng)粉碎結(jié)束后，通過振蕩機(jī)構(gòu)，能夠?qū)⑦^濾層進(jìn)沿中心線進(jìn)行上下振蕩，將積在過濾層上的藥粉快速振落，通過錐形出口排出，并且通過出料倉中的粉料負(fù)壓吸料機(jī)快速進(jìn)行吸取，排出藥粉，放置沉積，另外，重力傳感器實(shí)時監(jiān)測藥粉排出情況，保證藥粉排完，本發(fā)明裝置提高了粉碎效率，保護(hù)了粉碎機(jī)器的順利工作，大大降低人工清理的成本和時間。

附圖說明

圖1是本發(fā)明制藥粉碎機(jī)機(jī)底防沉積裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明制藥粉碎機(jī)機(jī)底防沉積裝置的過濾層側(cè)視圖；

圖3是本發(fā)明制藥粉碎機(jī)機(jī)底防沉積裝置的過濾層俯視圖。