[發明專利]一種流程泵泵口結構連接方法

在審

• 申請號: 201810081012.X
• 申請日: 2018-01-28
• 公開（公告）號: CN110094341A
• 公開（公告）日: 2019-08-06
• 發明（設計）人: 吳軍
• 申請（專利權）人: 吳軍
• 主分類號: F04D13/06
• 分類號: F04D13/06;F04D29/42;F04D29/62;F04D29/08;F04D29/70
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種流程泵泵口結構，包括泵體、驅動電機、支撐架以及承重板，泵體的泵口處設置有拼接環，拼接環與驅動電機的端口設置的拼接槽相配合，拼接槽呈圓形柱體結構，拼接槽的表面設置有彈簧插銷，彈簧插銷與拼接環的表面設置的連接插孔相配合，本發明還公開了一種流程泵泵口結構連接方法，包含以下步驟：準備工作，對接，固定，安裝支撐架，密封；此發明達到了在泵口處設置拼接環，拼接環配合連接在拼接槽中，并通過彈簧插銷進行固定，且在驅動電機的端口處設置卡接板，卡接板配合連接在卡接槽中，并在卡接板的表面設置密封擋板，形成三道密封結構對泵口進行密封，防止水分和灰塵的進入。

技術領域

本發明涉及流程泵技術領域，具體為一種流程泵泵口結構連接方法。

背景技術

流程泵是化工生產過程中各種泵的總稱，泵的配置功率大、轉速高、整體體積小、結構簡單，便于維修，但是溫度高、易磨損、維修系數大，這就造成了流程泵實際連接時中存在以下弊端：

1.傳統的流程泵通過法蘭連接，拆卸時較為麻煩，且連接處的密閉性較差，導致水分和灰塵從泵口的連接處進入到流程泵內，對流程泵產生影響，降低使用壽命；

2.泵口處桿徑較細，受壓后會產生變形，影響流程泵的正常使用，于是人們在泵口處固定連接護板進行圍護，但在檢修泵口時需將其拆卸，費時費力。

現有技術文獻：

[中國發明]CN201680006782.7

[中國發明]CN200610140246.4

[中國發明]CN201210203627.8

[中國發明]CN201010211548.2

發明內容

本發明的目的在于提供一種流程泵泵口結構連接方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種流程泵泵口結構，包括泵體、驅動電機、支撐架以及承重板，所述泵體的泵口處設置有拼接環，所述拼接環與驅動電機的端口設置的拼接槽相配合，所述拼接槽呈圓形柱體結構，拼接槽的表面設置有彈簧插銷，所述彈簧插銷與拼接環的表面設置的連接插孔相配合，所述驅動電機的端口處設置有卡接板，所述卡接板呈圓環狀板體結構，卡接板的表面設置有橡膠頂持塊，橡膠頂持塊設置有多個，多個橡膠頂持塊呈等距離等大小粘接在卡接板的外壁上，卡接板與泵體的泵口處設置的卡接槽相配合，且卡接板的表面固定連接有密封擋板，所述密封擋板呈T字型板狀結構，密封擋板的橫向板面同時對泵體的泵口處和驅動電機的端口處進行夾持，且密封擋板的表面設置有緊固螺孔，所述緊固螺孔與緊固螺桿相配合，所述泵體和驅動電機的底端設置有基座，基座的表面設置有滑槽，所述滑槽呈矩形柱體結構，滑槽設置有兩個，兩個滑槽關于基座的中心對稱分布，且滑槽的內部滑動連接有支撐架，所述支撐架呈工字型框架結構，支撐架的表面設置有搭接板，所述搭接板的長度大于滑槽的寬度，支撐架的頂端設置有定位孔，所述定位孔與承重板的底面設置的定位塊相配合。

優選的，所述彈簧插銷端部的插銷頭呈圓臺形結構，圓臺形插銷頭的表面固定連接有擋環，擋環滑動連接在彈簧插銷所安放的放置槽中，所述連接插孔呈圓形柱體結構，連接插孔設置有多個，多個連接插孔呈等距離等大小排列在拼接環的外壁上。

優選的，所述緊固螺孔呈圓形柱體結構，緊固螺孔設置有多個，多個緊固螺孔同時貫穿泵體和卡接板的外壁設置，所述支撐架設置有多個，且每個支撐架頂端定位孔設置有兩個，定位孔呈矩形柱體結構，所述承重板呈矩形板狀結構，承重板的兩端分別接觸在泵體的內側和驅動電機的內側。

一種流程泵泵口結構連接方法，包含以下步驟：

步驟一：準備工作，預先將彈簧插銷的插銷頭打磨呈圓臺狀結構，且在卡接板的表面粘接多個橡膠頂持塊，并在搭接板和基座的表面卡設固定孔，在密封擋板和卡接板的表面開設緊固螺孔，最后將搭接板連接在支撐架的底部；