[發明專利]連續感應加熱淬火線圈

在審

• 申請號: 201810080543.7
• 申請日: 2018-01-28
• 公開（公告）號: CN108193031A
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發明（設計）人: 費賢超
• 申請（專利權）人: 合肥市瑞宏重型機械有限公司
• 主分類號: C21D1/667
• 分類號: C21D1/667
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種連續感應加熱淬火線圈，包括淬火線圈、固裝在淬火線圈上的進水管、連接于淬火線圈一側的固定板以及螺栓和螺母組成，在淬火線圈上設有與其底平面成38°角的若干個噴水孔，過渡管固定在固定板上，淬火線圈與過渡管焊接并連通，固定板絕緣墊由螺栓和螺母固裝在兩固定板間，淬火線圈通過其一側的固定板與機床連接。其優點是：對大直徑回轉體進行淬火時可縮短噴水距離，使工件被加熱表面在很短時間內得到冷卻，并能增加淬火線圈的剛度和增大淬火加熱比功率，不僅使工件的淬火質量得到保證，還可節省能源。

技術領域

本發明屬于機械加工中的熱處理設備，特別是涉及一種大直徑回轉體連續加熱淬火并增大工件淬火加熱比功率、可縮短淬火時間的連續感應加熱淬火線圈。

背景技術

目前公知的旋轉加熱及連動冷卻淬火使用連續淬火線圈，該線圈一般采用銅管加工制 成，其截面呈長方形，在線圈的底側開有若干個噴水孔，其孔與線圈底平面的角度設計為 45°，此種線圈在使用時，由于噴水角度為45°，使得工件距噴水孔噴出水的間距加大，淬火效果不理想，經淬火后的工件硬度達不到技術要求，尤其是在對大直徑回轉體工件進行淬火時，其反映更為突出。

發明內容

本發明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種大直徑回轉體連續加熱淬火并增大工件淬火加熱比功率、可縮短淬火時間的連續感應加熱淬火線圈。

本發明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：

連續感應加熱淬火線圈，包括淬火線圈、固裝在淬火線圈上的進水管、連接于淬火線圈一側的固定板以及螺栓和螺母組成，其特征在于：在淬火線圈上設有與其底平面成38 °角的若干個噴水孔，淬火線圈上還連接有進水管并與其連通，過渡管焊接固定在固定板上，淬火線圈與過渡管焊接并連通，固定板絕緣墊由螺栓和螺母固裝在兩固定板間，淬火線圈通過其一側的固定板與機床連接。

本發明還可以采用如下技術措施來實現：

所述淬火線圈的截面設計為正方形。

所述固定板上設置有與機床連接的長槽。

所述進水管至少為四個，其中兩個進水管通過固定板上的過渡管與淬火線圈相通。

設置在淬火線圈上的兩個進水管與固定板上的進水管成120°。

本發明具有的優點和積極效果是：由于本發明將淬火線圈噴水孔距其底平面 的角度由45°改為38°，這樣在對大直徑工件進行淬火時可縮短噴水距離，使工件被加 熱表面在很短時間內得到冷卻，同時又可改變了淬火加熱表面積，并能增加淬火線圈的剛 度和增大淬火加熱比功率，不僅使工件的淬火質量得到保證，還可節省能源；此外在固定 板上開有長槽更便于調整淬火線圈和機床的間隙。

附圖說明

圖1是本發明的結構主視圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖1的A-A放大圖。

圖中：1淬火線圈、2進水管、3螺栓、4螺母、5絕緣墊、6固定板、7固定 板絕緣墊、8過渡板、9噴水孔、10長槽。

具體實施方式

為能進一步了解本發明的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

請參閱圖1、圖2和圖3，連續感應加熱淬火線圈，包括淬火線圈1、固裝在淬火線 圈上的進水管2、連接于淬火線圈一側的固定板6以及螺栓3和螺母4組成，在淬火線圈 上設有與其底平面成38°角的若干個噴水孔9，過渡管8焊接固定在固定板上，淬火線圈 與過渡管焊接并連通，固定板絕緣墊7由螺栓3和螺母4固裝在兩固定板間，在固定板與 螺母間設有絕緣墊5以防短路，為便于淬火線圈與機床連接，在所述固定板上設置有與機 床連接的長槽10，淬火線圈通過其一側固定板上的長槽與機床連接，為增加淬火線圈的 剛度和增大工件淬火加熱比功率，淬火線圈1的截面設計為正方形；所述進水管至少為四 個，其中兩個進水管通過固定板上的過渡管與淬火線圈相通，設置在淬火線圈上的兩個進 水管與固定板上的進水管成120°。