[發(fā)明專利]一種用于擔架管材的彎曲方法

有效

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• 申請日: 2018-01-26
• 公開（公告）號: CN108326092B
• 公開（公告）日: 2019-04-26
• 發(fā)明（設計）人: 曹建國;彭洪德
• 申請（專利權）人: 重慶安布倫斯科技有限公司
• 主分類號: B21D7/16
• 分類號: B21D7/16;B21D7/14;B21D7/00
• 代理公司: 重慶強大凱創(chuàng)專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 楊柳

本專利涉及擔架加工領域，具體公開了一種用于擔架管材的彎曲方法，準備若干待彎折的管件；準備固定架、傳送盤、彎折盤和螺桿；第一夾持圈對管件進行夾持；螺桿順時針轉動，帶動傳送盤向彎折盤的方向移動；傳送盤與彎折盤的距離小于5cm時，螺桿暫停轉動；第二夾持圈對管件進行夾持，第一夾持圈對管件進行放松；螺桿反向轉動，螺桿帶動傳送盤遠離彎折盤，傳送盤回到原位時，螺桿暫停轉動；此時第一夾持圈對管件進行夾持，第二夾持圈對管件進行放松；觀察位于彎折槽一側管件的長度，該長度與彎折點到管件端部的位置相等時，螺桿停止轉動；開啟電熱絲，對管件進行彎折。本方案能控制管件的彎折點，提高彎折管件的合格率。

技術領域

本發(fā)明屬于擔架加工領域，具體涉及一種用于擔架管材的彎曲方法。

背景技術

擔架的制造過程中，涉及布料的加工和支撐骨架的加工，其中支撐骨架多選用質量輕強度好的管狀金屬做成，在管材的加工過程中涉及到管材的切割、彎折和焊接等過程。現(xiàn)階段，管件的彎折，多采用人工的方式，工作人員直接通過鉗子和人力將直形管件進行彎折，這樣的管件彎折方式不僅耗力，其管件的彎折角度也難以控制；同時采用人工彎折的過程中，容易導致管件的彎折點出現(xiàn)失誤，導致管件的彎折加工出現(xiàn)精度上的誤差，以上三種情況均會造成彎折管件的合格率減低。

發(fā)明內容

本發(fā)明意在提供一種用于擔架管材的彎曲方法，以控制管件的彎折點，提高彎折管件的合格率。

為了達到上述目的，本發(fā)明的基礎方案如下：一種用于擔架管材的彎曲方法，包括以下步驟：

步驟1：準備若干待彎折的管件，然后將管件水平堆疊放置；

步驟2：準備一種管件傳送彎折設備，包括固定架、傳送管件的傳送盤、支承環(huán)、主動齒輪、帶動主動齒輪轉動的電動機、齒圈、傳送齒輪、彎折管件的彎折盤和可轉動的螺桿；傳送盤和彎折盤同軸設置，傳送齒輪安裝在彎折盤靠近傳送盤的一側上，且傳送齒輪的側面與齒圈嚙合，所述螺桿的一端與傳送盤的表面轉動連接，螺桿的另一端穿過彎折盤和傳送齒輪且與彎折盤和傳送齒輪均為轉動連接，傳送齒輪與螺桿同軸設置；所述彎折盤固定安裝在固定架上，傳送盤滑動安裝在固定架上，且傳送盤沿螺桿的軸線方向滑動；傳送盤上設有供管件通過的第一通孔，彎折盤上設有供管件通過的第二通孔，且第一通孔和第二通孔同軸設置，所述第一通孔內設有第一夾持圈，第二通孔內設有第二夾持圈；齒圈同軸安裝在彎折盤上，第一通孔、第二通孔和齒圈均同軸設置；所述彎折盤遠離傳送盤的一側上設有電熱絲和彎折槽，電熱絲固定安裝在彎折盤上，所述彎折槽的內表面呈與管件外表面貼合的弧面；且齒圈位于支承環(huán)內，支承環(huán)與齒圈之間安裝有若干滾珠；主動齒輪與齒圈嚙合，且主動齒輪轉動安裝在彎折盤上；

步驟3：將步驟1中管件的一端插入到第一通孔中，同時第一夾持圈對管件進行夾持；螺桿順時針轉動，帶動傳送盤以3-8cm/s的速度向彎折盤的方向移動，管件靠近彎折盤的一端穿過第二通孔；

步驟4：當傳送盤與支承環(huán)貼合時，螺桿暫停轉動；此時第二夾持圈對管件進行夾持，第一夾持圈對管件進行放松；

步驟5：步驟4中的螺桿反向轉動，螺桿帶動傳送盤以10-20cm/s的速度向遠離彎折盤的方向移動，當螺桿移動至極限時，關閉電動機；此時第一夾持圈對管件進行夾持，第二夾持圈對管件進行放松；

步驟6：重復步驟4和步驟5，觀察位于彎折槽一側的管件的長度，該長度與彎折點到管件端部的位置相等時，螺桿停止轉動；同時第二夾持圈對管件進行夾持，開啟電熱絲，繞彎折槽處翻轉管件，管件向彎折槽的方向彎折，管件的彎折處的角度呈90°-95°時停止