[發明專利]一種阻燃型生物基聚氨酯軟管及其生產方法有效
| 申請號: | 201810078570.0 | 申請日: | 2018-01-26 |
| 公開(公告)號: | CN108253207B | 公開(公告)日: | 2019-11-08 |
| 發明(設計)人: | 張小紅;黃裕中;陳軍;申華;王金馬;張競 | 申請(專利權)人: | 中裕軟管科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C08G18/36 | 分類號: | C08G18/36;F16L11/08;F16L57/04;C08K9/10;C08K3/32;C08K3/04 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 湯磊 |
| 地址: | 225500 江蘇省泰*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 生物基聚氨酯 熱塑性彈性體 軟管 聚酰亞胺纖維 阻燃性能 增強層 阻燃型 帶坯 制備 大豆油 聚氨酯熱塑性彈性體 生物基多元醇 石油基多元醇 編織 高反應活性 臭氧氧化 初始原料 環化反應 還原技術 力學性能 伯羥基 內膠層 外膠層 阻燃劑 稠化 劣化 阻燃 生產 配合 | ||
1.一種阻燃型生物基聚氨酯軟管,其特征在于:包括內膠層、外膠層、帶坯增強層,所述內膠層和所述外膠層為生物基聚氨酯熱塑性彈性體,所述帶坯增強層是由聚酰亞胺纖維編織成的;
所述的阻燃型生物基聚氨酯軟管,是通過以下方法生產而成的:
步驟100,制備生物基聚氨酯熱塑性彈性體,包括以下步驟:
步驟101,將大豆油通入氮氣并保持機械攪拌,加熱至180℃~360℃,進行Diels Alder環化反應1~6h,得到熱稠化油;
步驟102,將甲醇和二氯甲烷的混合溶劑加入所述熱稠化油中,通入臭氧進行氧化反應,反應溫度為-40℃~-20℃,使用冷阱收集反應氣,當冷阱中液體變為藍色時終止反應,得到反應產物A;
步驟103,將所述反應產物A先通氮氣去除過氧化物,再緩慢加入硼氫化鈉反應15min,反應溫度為0℃,得到反應產物B;
步驟104,將所述反應產物B用鹽水清洗后,取有機相并用無水硫酸鎂干燥,在120℃旋蒸去除溶劑和短鏈化合物,得到多元醇;
步驟105,往所述多元醇中加入MDI、溶劑丁酮、催化劑二月桂酸二丁基錫、阻燃劑,于60℃反應3h,得到反應產物C,干燥造粒后得到所述生物基聚氨酯熱塑性彈性體的粒料;
步驟200,使用圓織機將聚酰亞胺纖維編織成帶坯;
步驟300,將所述生物基聚氨酯熱塑性彈性體的粒料在所述帶坯的內外表面熱擠出成型,在所述帶坯內外形成貼覆的薄膜,即得阻燃型生物基聚氨酯軟管。
2.根據權利要求1所述的一種阻燃型生物基聚氨酯軟管,其特征在于:步驟102中,所述甲醇和二氯甲烷的混合溶劑,甲醇和二氯甲烷按質量比45∶55混合。
3.根據權利要求1所述的一種阻燃型生物基聚氨酯軟管,其特征在于:步驟102中,所述臭氧的流速為1m3/min。
4.根據權利要求1所述的一種阻燃型生物基聚氨酯軟管,其特征在于:步驟103中,所述硼氫化鈉與所述反應產物A的碳碳雙鍵的摩爾比為1∶1.2。
5.根據權利要求1所述的一種阻燃型生物基聚氨酯軟管,其特征在于:步驟105中,所述MDI用量為,所述多元醇中OH基團與所述MDI中NCO基團的摩爾比為1∶0.96~1∶1.08。
6.根據權利要求1所述的一種阻燃型生物基聚氨酯軟管,其特征在于:步驟105中,所述阻燃劑為磷系阻燃劑、氮系阻燃劑、硅系阻燃劑、膨脹型阻燃劑、無機阻燃劑的其中一種或至少任意兩種組合,所述阻燃劑的用量為所述多元醇質量的30%~60%。
7.根據權利要求6所述的一種阻燃型生物基聚氨酯軟管,其特征在于:所述阻燃劑為異氰酸酯包覆的聚磷酸銨微膠囊和石墨烯組成的協效阻燃劑,其中所述石墨烯用量為異氰酸酯包覆的聚磷酸銨微膠囊質量的5%。
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