[發(fā)明專利]化學(xué)鍍鎳廢水的處理方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810077918.4 | 申請日: | 2018-01-26 |
| 公開(公告)號: | CN108218129B | 公開(公告)日: | 2020-06-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 郭崇武;李小花;賴奐汶 | 申請(專利權(quán))人: | 廣州超邦化工有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/14 | 分類號: | C02F9/14;C22B7/00;C22B23/00;C02F103/16 |
| 代理公司: | 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224 | 代理人: | 曾銀鳳 |
| 地址: | 510000 廣東省廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 化學(xué) 廢水 處理 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種化學(xué)鍍鎳廢水的處理方法,調(diào)節(jié)化學(xué)鍍鎳廢水的pH至4~6,加入二乙基二硫代氨基甲酸鈉沉淀鎳,加入絮凝劑,使沉淀顆粒聚集,過濾分離沉淀物;然后調(diào)節(jié)上清液的pH至10~12,加入雙氧水氧化;對于不含銨離子的廢水,加入氯化鈣溶液;對于含有銨離子的廢水,調(diào)節(jié)pH至9~10,加氯化鎂溶液,然后調(diào)節(jié)廢水的pH至10~12,再加氯化鈣溶液;再次加入絮凝劑,分離過濾,即得。本發(fā)明的化學(xué)鍍鎳廢水的處理方法,處理結(jié)果滿足GB 21900?2008《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》表3的要求,且克服了傳統(tǒng)的一步沉淀法不易回收鎳的技術(shù)缺陷,所得鎳的沉淀物可以回收利用,具有較好的市場應(yīng)用前景。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及化學(xué)鍍鎳廢水的處理方法。
背景技術(shù)
化學(xué)鍍鎳廣泛應(yīng)用于塑膠和鋁合金電鍍的底層、以及鋼鐵件鍍層。化學(xué)鍍鎳溶液中含有硫酸鎳、檸檬酸鈉、乳酸鈉、次亞磷酸鈉等成分。由于檸檬酸根的抗氧化性較強,用常規(guī)的氧化方法并不能有效破壞檸檬酸鈉,許多生電鍍企業(yè)反映,化學(xué)鍍鎳廢水處理存在較大的困難。對于鎳污染物的排放,國內(nèi)一些地區(qū)開始執(zhí)行GB 21900-2008《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》表3的規(guī)定,即鎳的質(zhì)量濃度小于0.1mg/L,傳統(tǒng)的氧化-氫氧化物沉淀法已不能滿足這項新的要求。
申請公告號為“CN 105884078 A”的中國發(fā)明專利《一種化學(xué)鎳廢水處理方法》公開了一種傳統(tǒng)的技術(shù)方案:在pH為10~12的條件下用雙氧水氧化化學(xué)鍍鎳廢水中的配位劑,鎳離子生成氫氧化鎳沉淀,以氧化鈣沉淀廢水中的磷酸根。發(fā)明者描述處理后的廢水能夠滿足GB 21900-2008《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》表3的要求,但試驗表明,對于含有檸檬酸的化學(xué)鍍鎳廢水,這種處理方法只能滿足GB 21900-2008《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》表2的要求,即鎳的質(zhì)量濃度小于0.5mg/L。
申請公告號為“CN 105800822 A”的中國發(fā)明專利《化學(xué)鍍鎳廢液達(dá)標(biāo)處理方法和設(shè)備》公開了一種技術(shù)方案:使用離子交換法吸附化學(xué)鍍鎳廢液中的鎳離子;然后用芬頓法對化學(xué)鍍鎳廢液進(jìn)行處理,以氧化分解廢水中的部分有機污染物,使絡(luò)合態(tài)金屬離子鎳轉(zhuǎn)化為游離態(tài);加入氯化鎂生成難溶的磷酸銨鎂沉淀物;使用折點加氯法進(jìn)一步去除氨氮;以及利用臭氧作為氧化劑結(jié)合次氯酸鈣沉淀去除廢水中的磷。該方法過程冗長,設(shè)備占地面積大,處理成本高,尤其是需要將廢水加熱至80℃,在電鍍企業(yè)難以實施。用該方法處理后廢水中鎳的質(zhì)量濃度為0.277mg/L,滿足GB 21900-2008《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》表2的要求,但不滿足表3的要求。
文獻(xiàn)[1]報道了一種化學(xué)鍍鎳廢水的處理方法,采用芬頓法氧化和沸石吸附聯(lián)合處理化學(xué)鍍鎳廢水,處理后按所述鎳的最高去除率99.72%計算(文獻(xiàn)中所列試驗數(shù)據(jù)都明顯低于這個數(shù)值),出水中鎳的質(zhì)量濃度為0.11mg/L,不滿足GB 21900-2008表3的要求。
文獻(xiàn)[2]報道了一種采用UV/H2O2技術(shù)處理化學(xué)鍍鎳廢水的方法,處理后廢水中鎳的質(zhì)量濃度為0.43mg/L,不滿足GB 21900-2008表3的要求。
文獻(xiàn)[3]報道了一種采用電催化氧化-化學(xué)沉淀耦合工藝處理化學(xué)鍍鎳廢水的方法,向化學(xué)鍍鎳廢水中加入17g/L的氯化鈉,用電解法破壞配位劑和次亞磷酸鈉等還原性物質(zhì),以氧化鈣沉淀鎳和磷酸根。該方法耗電量大,對廢水處理設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,不太適合規(guī)模化的化學(xué)鍍鎳廢水處理。
參考文獻(xiàn):
[1]張洪亮,王棉棉,呂斯濠,等.Fenton氧化-沸石吸附聯(lián)合處理化學(xué)鍍鎳廢水[P].電鍍與環(huán)保,2017,37(6):61-65.
[2]蔡月林.UV-H2O2技術(shù)在化學(xué)鍍鎳廢水處理中的應(yīng)用研究[P].科技創(chuàng)新與應(yīng)用,2017,7(17):8-9.
[3]唐益洲,孟勇,崔磊,等.電催化氧化-化學(xué)沉淀耦合工藝處理化學(xué)鍍鎳廢水[P].工業(yè)水處理,2017,37(5),58-62.
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