[發(fā)明專利]一種環(huán)保抗菌水性油墨的制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810077598.2
• 申請日: 2018-01-26
• 公開（公告）號: CN108165085A
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳慶;司文彬
• 申請（專利權(quán)）人: 成都新柯力化工科技有限公司
• 主分類號: C09D11/03
• 分類號: C09D11/03;C09D11/107;B01J13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種環(huán)保抗菌水性油墨的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

a、中空微球納米氧化鋅的制備：以醋酸鋅為鋅源、以二甘醇為溶劑以質(zhì)量比1:20分散,在1-2MPa高壓下經(jīng)100℃2h,180℃4h生長氧化鋅，在生長過程中，小晶粒溶解，大晶粒吸收小晶粒生長，在內(nèi)部形成空腔，所得直徑為300~500nm的中空微球；

b、中空微球納米氧化鋅的改性：將a步驟得到的中空微球納米氧化鋅加入去離子水中，形成懸浮液，加熱至60~80℃，加入陽離子表面活性劑，攪拌均勻，再和含有硅烷偶聯(lián)劑的乙醇水溶液混合，超聲分散10~15min，抽濾、洗滌，50~70℃下真空干燥，得到改性的中空微球氧化鋅；

c、負載銀的中空微球氧化鋅的制備：將得到的改性中空微球氧化鋅加入到硝酸銀溶液中，攪拌均勻，加入葡萄糖和氫氧化鈉溶液，加熱至40~45℃反應(yīng)，再離心、洗滌，50~70℃下真空干燥，得到負載銀的中空微球氧化鋅；

d、環(huán)保抗菌水性油墨的制備：將負載銀的中空微球氧化鋅與水性丙烯酸樹脂攪拌均勻，再加入去離子水、乙醇、有機顏料、消泡劑、流平劑和緩沖劑，研磨分散，即得環(huán)保抗菌水性油墨。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種環(huán)保抗菌水性油墨的制備方法，其特征在于：所述陽離子表面活性劑為銨鹽陽離子表面活性劑，使用量為中空微球納米氧化鋅質(zhì)量的0.5-2%。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種環(huán)保抗菌水性油墨的制備方法，其特征在于：所述陽離子表面活性劑為二烷基二甲基銨鹽型表面活性劑。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種環(huán)保抗菌水性油墨的制備方法，其特征在于：所述硅烷偶聯(lián)劑為乙烯基硅烷、氨基硅烷或甲基丙烯酰氧基硅烷中的至少一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種環(huán)保抗菌水性油墨的制備方法，其特征在于：所述硅烷偶聯(lián)劑為乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷或乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷，使用量為中空微球納米氧化鋅質(zhì)量的1-3%。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種環(huán)保抗菌水性油墨的制備方法，其特征在于：d步驟中各組分的質(zhì)量百分比為：負載銀的中空微球納米氧化鋅5~15%、水性丙烯酸樹脂35~50%、乙醇5~8%、有機顏料2~5%、消泡劑0.3~0.5%、流平劑0.1~0.3%、緩沖劑0.2~0.5%，其余為去離子水。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述一種環(huán)保抗菌水性油墨的制備方法，其特征在于：所述消泡劑為聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚或聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚中的至少一種。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述一種環(huán)保抗菌水性油墨的制備方法，其特征在于：所述流平劑為丙烯酸酯類流平劑或氟改性的丙烯酸酯類流平劑。

9.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述一種環(huán)保抗菌水性油墨的制備方法，其特征在于：所述緩沖劑為硼酸。