[發(fā)明專利]一種處理含油廢水的氣浮除油罐及除油方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810077523.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-01-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108217801A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-06-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王順強(qiáng);黃國(guó)強(qiáng);高云龍;張才華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東佩斯美科環(huán)境科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C02F1/24 | 分類號(hào): | C02F1/24;C02F1/40 |
| 代理公司: | 煙臺(tái)雙聯(lián)專利事務(wù)所(普通合伙) 37225 | 代理人: | 申國(guó)棟 |
| 地址: | 264006 山東省煙臺(tái)*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氣浮區(qū) 罐體內(nèi)腔 含油廢水 出水區(qū) 除油罐 罐體 氣浮 隔板 罐體頂部 分離區(qū) 除油 相通 除油效果 輸氣裝置 輸送氣體 出水口 出油口 進(jìn)水口 排氣口 豎直 廢水 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種處理含油廢水的氣浮除油罐及除油方法。氣浮除油罐包括罐體,罐體內(nèi)腔的上部為分離區(qū),罐體內(nèi)腔下部豎直設(shè)有隔板,所述隔板將罐體內(nèi)腔下部分為氣浮區(qū)和出水區(qū);所述氣浮區(qū)和出水區(qū)的頂部均與分離區(qū)相通;所述罐體頂部設(shè)有排氣口;所述罐體頂部設(shè)有出油口;所述罐體底部設(shè)有與出水區(qū)相通的出水口;所述罐體上還設(shè)有用于向氣浮區(qū)輸送待處理廢水的進(jìn)水口;包括向所述氣浮區(qū)輸送氣體的輸氣裝置。本發(fā)明能夠提升除油效果,充分分離含油廢水中的油。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種處理含油廢水的氣浮除油罐,還涉及一種氣浮除油方法,屬于含油廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前,針對(duì)冶金工業(yè)、化工工業(yè)含油廢水中溶解油的去除,一般除油設(shè)備的處理過(guò)程較為簡(jiǎn)單,對(duì)含溶解油的廢水處理效果不理想,不能充分分離含油廢水中的油,并且影響后續(xù)處理工藝。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出了一種處理含油廢水的氣浮除油罐及除油方法,其目的在于:提升除油效果,充分分離含油廢水中的油。
本發(fā)明技術(shù)方案如下:
一種處理含油廢水的氣浮除油罐,包括罐體,罐體內(nèi)腔的上部為分離區(qū),罐體內(nèi)腔下部豎直設(shè)有隔板,所述隔板將罐體內(nèi)腔下部分為氣浮區(qū)和出水區(qū);所述氣浮區(qū)和出水區(qū)的頂部均與分離區(qū)相通;
所述罐體頂部設(shè)有排氣口;
所述罐體頂部設(shè)有出油口;
所述罐體底部設(shè)有與出水區(qū)相通的出水口;
所述罐體上還設(shè)有用于向氣浮區(qū)輸送待處理廢水的進(jìn)水口;
還包括向所述氣浮區(qū)輸送氣體的輸氣裝置;
所述輸氣裝置包括設(shè)置在罐體外側(cè)的氣體融合裝置以及設(shè)置在氣浮區(qū)的釋放裝置,還包括用于將氣浮區(qū)底部的廢水輸送到的氣體融合裝置的溶氣水出口和用于將氣體融合裝置中溶氣后的溶氣水輸送到釋放裝置的溶氣水進(jìn)口。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn):所述氣浮區(qū)內(nèi)還水平設(shè)有布水裝置,所述布水裝置將氣浮區(qū)分為由上至下的氣浮接觸區(qū)和氣體釋放區(qū),所述輸氣裝置將氣體輸送到所述氣體釋放區(qū)。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn):所述出水區(qū)內(nèi)由上至下水平設(shè)有上勻水板和下勻水板,勻水板上設(shè)有若干通孔,所述上勻水板和下勻水板之間構(gòu)成勻水區(qū),所述下勻水板高于所述出水口。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn):所述出油口內(nèi)側(cè)設(shè)有出油堰。
基于上述的處理含油廢水的氣浮除油罐的除油方法,步驟為:
(一)將含油廢水引入氣浮區(qū);
(二)溶氣水從釋放裝置進(jìn)入氣浮區(qū),氣體與廢水混合接觸并形成氣泡,氣泡附著顆粒上升進(jìn)入分離區(qū);同時(shí),氣浮區(qū)中的廢水進(jìn)一步通過(guò)溶氣水出口進(jìn)入氣體融合裝置進(jìn)行溶氣,溶氣后再?gòu)尼尫叛b置進(jìn)入氣浮區(qū),實(shí)現(xiàn)循環(huán)溶氣;
(三)分離區(qū)中的油成分隨氣泡上浮到液面成油液,油液從出油口排出;
并且,分離區(qū)底層的水進(jìn)入出水區(qū),經(jīng)過(guò)勻水區(qū)從出水口輸出;
同時(shí),氣體脫離液面,從排氣口排出。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明具有以下積極效果:(1)本發(fā)明通過(guò)外部氣體融合裝置,以待處理廢水為介質(zhì),向氣浮區(qū)循環(huán)輸送氣體,利用氣泡上升時(shí)對(duì)油顆粒和微小固體顆粒的附著實(shí)現(xiàn)油水分離,除油充分,無(wú)需多次循環(huán)即可達(dá)到處理要求;(2)出水區(qū)設(shè)置有勻水板,避免出水過(guò)快擾動(dòng)分離層,確保分離層中的油水能夠充分分離。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案:
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