[發明專利]一種木塑材料的制備方法

在審

• 申請號: 201810077467.4
• 申請日: 2018-01-26
• 公開（公告）號: CN108285649A
• 公開（公告）日: 2018-07-17
• 發明（設計）人: 秦興瓊;秦宇;秦慕嫣
• 申請（專利權）人: 長沙新宇興園生物科技有限公司
• 主分類號: C08L97/02
• 分類號: C08L97/02;C08L27/06;C08K5/14;C08K5/098
• 代理公司: 長沙市標致專利代理事務所(普通合伙) 43218
• 代理人: 杜海燕

一種木塑材料的制備方法，以改性木粉為原料，依次包括以下步驟：（1）在堿性環境中依次加入PVC、調節劑、過氧苯甲酰和油酸；（2）混合攪拌，反應完成后獲得液態半成品；（3）向上述液態半成品中補充PVC，放入開煉機中混煉，然后擠出加工制得木塑板材。本發明提供的木塑板材的制備方法，通過將改性木粉在堿性環境中進行堿處理形成堿纖維，提升反應性能，并用油酸中和過量的堿，生成油酸鈉，利用油酸鈉優良的乳化力，降低PVC、木粉與反應池中的水等體系的界面能，使整個反應體系趨于穩定。

技術領域

本發明涉及復合材料制備技術領域，尤其是涉及一種纖維軟化劑的制備方法。

背景技術

木塑材料內含塑料，兼具木質材料與塑料兩者的優勢，力學性能好、耐熱性強、抗化學腐蝕，并且防潮防水。

木塑材料的制備，是通過木粉中的纖維與塑料混合制備而成，而纖維與塑料的界面粘合力不足，導致塑料與木粉的混合反應不充分，不僅影響最終木塑材料的性能，也由于反應不充分導致木粉和塑料的利用率較低。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，增強纖維與塑料的界面粘合力，提供一種塑料與木粉充分混合反應的木塑材料的制備方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種木塑材料的制備方法，以改性木粉為原料，（1）在堿性環境中依次加入PVC、調節劑、過氧苯甲酰和油酸；（2）混合攪拌，反應完成后獲得液態半成品；（3）向上述液態半成品中補充PVC，放入開煉機中混煉，然后擠出加工制得木塑材料。

所述調節劑包括鋁酸酯偶聯劑、聚脂肪酸樹脂鈣鋅、環氧脂肪酸鈣鋅皂、亞磷酸酯至少一種。

所述步驟（1）中改性木粉、PVC、調節劑、過氧苯甲酰和油酸的質量比為50:2.5:5:0.2:2。

優選地，所述步驟（1）中的堿性環境為pH=9。

所述步驟（3）中補充的PVC與步驟（1）加入的PVC的質量比為9.2:1。

所述改性木粉是通過向木質原料中加入軟化劑和催化劑，在pH值大于12的環境下密閉6~8h制備而成，所述軟化劑的有效成分為活性氧和氮，所述催化劑包括硫酸氫鈉和硫酸氫鉀。

本發明的有益效果：

（1）本發明提供的木塑材料的制備方法，通過將改性木粉在堿性環境中進行堿處理形成堿纖維，提升反應性能，并用油酸中和過量的堿，生成油酸鈉，利用油酸鈉優良的乳化力，降低PVC、木粉與反應池中的水等體系的界面能，使整個反應體系趨于穩定。

（2）將堿性環境為調節為pH=9，可以確保改性木粉的堿處理充分，并且無需添加過多的油酸即可將其完全中和，生成油酸鈉。

附圖說明

圖1—實施例1提供的木塑板材的制備方法的流程示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖及實施例對本發明作進一步說明。

實施例1

參照圖1，實施例1提供的一種木塑材料的制備方法，以50kg改性木粉為原料，在反應池中用強堿將pH值調至9，然后依次加入PVC2.5kg、調節劑5kg、過氧苯甲酰0.2kg和油酸2kg，混合攪拌，反應完成后獲得液態半成品。

所述強堿為NaOH。

取出一半液態半成品，用于出售，并向余下的一半中補充PVC11.25kg，放入開煉機中混煉，混煉溫度為120~150℃，混煉時間為10min。

然后在溫度130~180℃、壓力10~30Mpa的條件下擠出加工制得木塑材料。