[發(fā)明專利]一種高抗壓強度橡膠集料混凝土及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810077432.0 | 申請日: | 2018-01-26 |
| 公開(公告)號: | CN108033740A | 公開(公告)日: | 2018-05-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王一泓;高丹盈;張普;陳嘉偉;楊翥 | 申請(專利權(quán))人: | 鄭州大學 |
| 主分類號: | C04B28/04 | 分類號: | C04B28/04;C04B18/22 |
| 代理公司: | 北京衛(wèi)智暢科專利代理事務所(普通合伙) 11557 | 代理人: | 唐維鐵 |
| 地址: | 450001 河南省鄭*** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 抗壓強度 橡膠 集料 混凝土 及其 制備 方法 | ||
1.一種高抗壓強度橡膠集料混凝土,其特征在于,該混凝土包括混凝土基料、橡膠集料、鋼纖維、減水劑,所述混凝土基料包括納米二氧化硅。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高抗壓強度橡膠集料混凝土,其特征在于,所述高抗壓強度橡膠集料混凝土還包括水,其中:
所述混凝土基料包括膠凝材料、石子和砂子,所述膠凝材料、石子和砂子的質(zhì)量比為0.9~1.1:0.76~1.2:1.4~1.8;
所述膠凝材料包括水泥和納米二氧化硅;
所述橡膠集料的體積摻量為50~100kg/m
所述鋼纖維的體積摻量為39~117kg/m
所述水的質(zhì)量與所述膠凝材料的質(zhì)量比為0.28~0.33:1;
所述減水劑的質(zhì)量與所述膠凝材料的質(zhì)量比為0.9~1.2:100。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高抗壓強度橡膠集料混凝土,其特征在于,所述膠凝材料中,所述水泥的質(zhì)量含量為97~99%,所述納米二氧化硅的質(zhì)量含量為1~3%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高抗壓強度橡膠集料混凝土,其特征在于,所述鋼纖維的體積摻量為78~117kg/m
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高抗壓強度橡膠集料混凝土,其特征在于,所述的鋼纖維為彎鉤形,其直徑為0.3~0.8mm、長度為30~40mm,所述鋼纖維的抗拉強度大于1100N/mm
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高抗壓強度橡膠集料混凝土,其特征在于,所述納米二氧化硅為親水性納米二氧化硅。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高抗壓強度橡膠集料混凝土,其特征在于,所述親水性納米二氧化硅的平均粒徑為在20~40nm之間,其比表面積在175~245m
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高抗壓強度橡膠集料混凝土,所述減水劑為粉末狀萘系高效減水劑,減水率在18~28%之間。
9.一種權(quán)利要求1~8任一項所述高抗壓強度橡膠集料混凝土的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
a)將砂子、石子倒入攪拌鍋,預攪拌,將鋼纖維緩慢連續(xù)均勻加入,攪拌至鋼纖維均勻分散開;
b)加入橡膠集料,拌合至均勻;
c)將納米二氧化硅加入水泥中,攪拌均勻,然后加入攪拌鍋中,攪拌;
d)減水劑充分溶解在水中,之后分次加入到攪拌鍋中,攪拌,直至拌合物混合均勻。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
a)預先潤濕攪拌機筒體,將砂子、石子倒入攪拌鍋,預攪拌60秒,將鋼纖維緩慢連續(xù)均勻加入,攪拌至鋼纖維均勻分散開;
b)勻速加入橡膠集料,拌合至均勻;
c)將納米二氧化硅加入水泥中,攪拌均勻,然后加入攪拌鍋中,攪拌60秒;
d)減水劑充分溶解在水中,之后分2~3次加入到攪拌鍋中,攪拌3~5分鐘,直至拌合物混合均勻。
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