[發明專利]稀土日用陶瓷釉及應用該陶瓷釉的日用陶瓷的制備方法

在審

• 申請號: 201810077245.2
• 申請日: 2018-01-26
• 公開（公告）號: CN108083646A
• 公開（公告）日: 2018-05-29
• 發明（設計）人: 周效;姜偉;梁磊;邢旺;池建義;張彤;張耀
• 申請（專利權）人: 中國科學院包頭稀土研發中心
• 主分類號: C03C8/00
• 分類號: C03C8/00;C03C8/14;C04B33/34;C04B41/86
• 代理公司: 北京細軟智谷知識產權代理有限責任公司 11471
• 代理人: 韓國強

1.一種稀土日用陶瓷釉，其特征在于，原料組分包括：

鉀長石42-46重量份、方解石9-12重量份、石英16-20重量份、煅燒滑石粉8-10重量份、煅燒氧化鋅6-8重量份、煅燒鋰輝石3-10重量份、高嶺土5-8重量份、氧化鋁2-3重量份、氧化硼1-3重量份、氧化稀土5-30重量份、納米碳纖維2-8重量份、改性海泡石3-10重量份、載銅麥飯石2-8重量份。

2.根據權利要求1所述的稀土日用陶瓷釉，其特征在于，原料組分包括：

鉀長石43-45重量份、方解石10-11重量份、石英17-19重量份、煅燒滑石粉8.5-9.5重量份、煅燒氧化鋅6.5-7.5重量份、煅燒鋰輝石6-7重量份、高嶺土6-7重量份、氧化鋁2.2-2.8重量份、氧化硼1.5-2.5重量份、氧化稀土17-18重量份、納米碳纖維4-6重量份、改性海泡石6-7重量份、載銅麥飯石4-6重量份。

3.根據權利要求1所述的稀土日用陶瓷釉，其特征在于，原料組分包括：

鉀長石44重量份、方解石10.5重量份、石英18重量份、煅燒滑石粉9重量份、煅燒氧化鋅7重量份、煅燒鋰輝石6.5重量份、高嶺土6.5重量份、氧化鋁2.5重量份、氧化硼2重量份、氧化稀土17.5重量份、納米碳纖維5重量份、改性海泡石6.5重量份、載銅麥飯石5重量份。

4.根據權利要求1-3任一項所述的稀土日用陶瓷釉，其特征在于，所述氧化稀土為氧化鑭、氧化鈰、氧化鐠、氧化釹、氧化釔、氧化鉺、氧化釤、氧化銪、氧化釓、氧化鋱、氧化鏑、氧化鈥、氧化銩、氧化鐿、氧化镥、氧化鈧中的一種或幾種的混合物。

5.根據權利要求1-3任一項所述的稀土日用陶瓷釉，其特征在于，所述改性海泡石采用如下方法制備得到：

(S1)取海泡石，經粉碎后過篩，得到海泡石細粉；

(S2)向所述海泡石細粉中加水進行浸泡，之后進行水熱處理，產物經分離、洗滌、干燥后，得到水熱處理后的海泡石；

(S3)向所述水熱處理后的海泡石中加入酸液，在40-100℃條件下進行攪拌10-24h，經分離、洗滌、干燥后，即得所述稀土日用陶瓷釉。

6.根據權利要求4所述的稀土日用陶瓷釉，其特征在于，步驟(S1)中，海泡石細粉的粒徑為200-400目。

7.根據權利要求4所述的稀土日用陶瓷釉，其特征在于，步驟(S2)中，所述海泡石細粉與添加水的質量之比為1:5-1:15，所述浸泡時間為12-24h；

進行所述水熱處理的溫度為100-300℃，進行所述水熱處理的時間為8-12h；

進行所述干燥的溫度為60-90℃，進行所述干燥的時間為5-12h。

8.根據權利要求4所述的稀土日用陶瓷釉，其特征在于，步驟(S3)中，所述酸液為鹽酸、硫酸、硝酸中的一種或幾種的混合物，所述酸液中[H+]為0.1-5mol/L。

9.根據權利要求4所述的稀土日用陶瓷釉，其特征在于，步驟(S4)中，進行所述干燥的溫度為60-90℃，進行所述干燥的時間為5-12h。

10.應用權利要求1-9任一項所述的陶瓷釉制備稀土日用陶瓷的方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)分別稱取所述鉀長石、方解石、石英、煅燒滑石粉、煅燒氧化鋅、煅燒鋰輝石、高嶺土、氧化鋁和氧化硼，充分混合均勻，得到混合物料，向所述混合物料中加入羧甲基纖維素和水，充分混合均勻，得到混合漿料；所述羧甲基纖維素占所述混合物料質量的0.3％-1.2％，添加水的量占所述混合物料質量的30％-45％；

(2)向所述混合漿料中加入氧化稀土，濕磨2-6h后過篩，向篩后漿料中加入納米碳纖維，濕磨2-6h后過篩，向篩后漿料中加入改性海泡石，濕磨2-6h后過篩，向篩后漿料中加入載銅麥飯石，濕磨2-6h后過篩，即得釉料；

(3)將所述釉料噴涂到生坯表面，得到施釉產品：

(4)將所述施釉產品先在80-120℃烘干，之后在1100-1300℃煅燒45-60min，冷卻后即得所述稀土日用陶瓷。