[發明專利]熔絲元件及其制作方法

有效

• 申請號: 201810076920.X
• 申請日: 2018-01-26
• 公開（公告）號: CN108321039B
• 公開（公告）日: 2020-03-17
• 發明（設計）人: 俞東
• 申請（專利權）人: 俞東
• 主分類號: H01H69/02
• 分類號: H01H69/02;H01H85/08
• 代理公司: 上海唯源專利代理有限公司 31229
• 代理人: 曾耀先

本發明公開了一種熔絲元件及其制作方法，熔絲元件包括絲狀熔體、成形于所述絲狀熔體上的片狀熔體及成形于所述片狀熔體上的通孔，且所述片狀熔體于成形所述通孔處形成狹窄連接部位以構成熔絲元件的熔斷部。本發明通過于絲狀熔體上分別成形片狀熔體和通孔，將絲狀熔體和片狀熔體集成在同一熔絲元件上，使其在具有絲狀熔體的尺寸統一、成本低、便于組裝的優點的同時，通過控制片狀熔體的厚度及其上通孔的位置/尺寸，能夠控制熔絲元件的熔斷點/滅弧點的位置和調整阻抗的大小。

技術領域

本發明涉及保險絲技術領域，尤其涉及一種熔絲元件及其制作方法。

背景技術

保險絲被廣泛地應用于電子產品和電機產品內，以保護產品免于過大電流的破壞。保險絲能保護產品的原理是當電流流經具備適當阻抗的導電熔絲，當電流超過額定電流時，熔絲因過熱而燒斷，進而隔絕電流進入產品。燒斷后的阻抗愈高，則隔絕效果愈佳。通常熔絲的截面積愈大，則阻抗愈低，額定電流愈高。保險絲與被保護的電路串聯，在額定電流范圍內使用時，電壓降與溫度上升愈少愈好。熔絲經由過大電流加熱，在完全熔斷前會產生電弧，其是瞬間且局部的高能量，破壞力很強，是保險絲設計與制作上必須考慮的重要因素。

如圖1所示，顯示一種現有的保險絲裝置10，所述保險絲裝置10包括熔絲元件11、套設于所述熔絲元件11外部的保護載體12以及封設于所述保護載體12兩端的金屬帽13，所述金屬帽13通過焊料16焊接與所述熔絲元件11可導電地連接。其中，所述熔絲元件11通常為導電線、導電片或者表面包覆有導電線的絕緣線或絕緣棒所構成，即熔絲元件通常為絲狀和片狀兩種形式。

在外形尺寸上，絲狀的熔絲元件要比片狀的熔絲元件尺寸小很多，加工成本更低，且外形尺寸也更加均勻。

在制造工藝上，絲狀的熔絲元件組裝相較而言要容易得多，市面上已有很多現成的自動組裝設備，都能滿足絲狀的熔絲元件在保險絲裝置中的組裝工作。然而還沒有能夠自動組裝片狀熔絲元件的自動化設備。其主要原因在于：對于絲狀熔絲元件，由于其具有橫截面呈圓形的特性，可以采用通用而簡單的裝配機械和夾具進行固定和組裝，不需要過多考慮熔絲元件的安裝角度；而對于片狀的熔絲元件，由于其形狀偏平，組裝時必須控制在正確的方向上，需要配置額外的夾具和定位裝置等，增加了成本，且工藝復雜。

雖然，從以上比較來看，絲狀熔絲元件明顯要比片狀熔絲元件更適合工業生產，但是，由于絲狀熔絲元件的尺寸均勻且較細，其熔斷點/滅弧點反而不易控制。相反，在片狀熔絲元件上可以通過制作結構薄弱的點，來控制熔絲元件的熔斷點和滅弧點。另外，在由絲狀熔絲元件組裝的保險絲裝置中，很難改變其阻抗大小，除非更換不同的熔絲元件；而在由片狀熔絲元件組裝的保險絲裝置中，可以通過改變其薄弱結構來調整阻抗大小。

因此，如何使保險絲既具備絲狀熔絲元件的勻質、成本低廉且加工方便的優點，又能具備片狀熔絲元件的熔斷點和阻抗可控的優點，是保險絲技術領域的重要課題。

發明內容

鑒于上述現有技術中存在或潛在的不足之處，本發明提供了一種熔絲元件及其制作方法，通過將絲狀熔絲元件與片狀熔絲元件的優點結合在一起，使其既具備絲狀熔絲元件的成本低廉、加工方便的優點，又能具備片狀熔絲元件的熔斷效果可控的優點。

為實現上述目的，本發明采取的技術方案是提供了一種熔絲元件的制作方法，其包括步驟：

提供一絲狀熔體；

部分沖壓所述絲狀熔體，于沖壓處成形片狀熔體；以及

于所述片狀熔體上沖孔成形通孔，且所述片狀熔體于成形所述通孔處形成狹窄連接部位以構成熔絲元件的熔斷部。

采用上述技術方案，本發明通過采用沖壓、沖孔方式，于絲狀熔體上分別成形片狀熔體和通孔，將絲狀熔體和片狀熔體集成在同一熔絲元件上，使其在具有絲狀熔體的尺寸統一、成本低、便于組裝的優點的同時，通過控制片狀熔體的厚度及其上通孔的位置/尺寸，能夠控制熔絲元件的熔斷點/滅弧點的位置和調整阻抗的大小。