[發(fā)明專利]一種餅狀棉花染色方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810076812.2
• 申請(qǐng)日: 2018-01-26
• 公開（公告）號(hào): CN108252128A
• 公開（公告）日: 2018-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐多;廖周榮;何大雄;陳容;李世玲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川省宜賓惠美線業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): D06P3/66
• 分類號(hào): D06P3/66;D06P1/38;D06P5/04;D06P5/02;D06P5/22;D06P1/00
• 代理公司: 成都天嘉專利事務(wù)所(普通合伙) 51211
• 代理人: 何濤

本發(fā)明公開了一種餅狀棉花染色方法，屬于紡織工藝生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。首先，直接向熱洗后的餅狀棉花中加入染料，后陸續(xù)加入元明粉及堿，在溫度控制下，攪拌，保持一定時(shí)間后，得產(chǎn)品Ⅰ，取樣對(duì)版比較，若色差大，則直接對(duì)其進(jìn)行修色，而傳統(tǒng)染色工藝的不能夠直接修色；其次，對(duì)產(chǎn)品Ⅰ進(jìn)行過酸、皂煮、熱水洗、冷水洗、固色及過油后處理，得染色棉花產(chǎn)品；最后，還包括了對(duì)染色后的殘液處理步驟，以滿足對(duì)環(huán)境的保護(hù)。本技術(shù)方案通過活性染料的染色工藝，實(shí)現(xiàn)染色周期短、成本節(jié)約、減輕環(huán)境污染等目的，而生產(chǎn)出一種高質(zhì)量、高品質(zhì)的染色纖維。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種棉花的染色方法，具體的，涉及一種餅狀棉花無前處理、采用活性染料直接染色的方法，其中，還涉及棉花染色過程中的殘液處理，屬于紡織工藝生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

棉花的雜質(zhì)中含有非棉纖維性物質(zhì)及其著生纖維，在傳統(tǒng)餅狀棉花染色中，必須要加入助劑進(jìn)行前處理，然后才開始染色。首先，浪費(fèi)極多的水、助劑和能源等；其次，該染色工藝對(duì)污水的處理增加了難度。對(duì)于小型的染廠，在滿足處理污水符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)排放的前提下，生產(chǎn)效率極低，甚至不能較長(zhǎng)時(shí)間的維持。

申請(qǐng)?zhí)枮镃N91112719.4，名稱為“棉花散纖維染色方法”的專利公開：將傳統(tǒng)的先紡后染棉紡工藝改變成先染后紡工藝，即先將棉花放入有精煉劑RAS-1的水中煮煉，用熱、冷水洗凈，再轉(zhuǎn)下道工序染色，染色后用溫水洗凈。為使棉纖維柔軟及防脆，染色后再進(jìn)行可紡性處理。此法不要特殊設(shè)備就可生產(chǎn)，因此特別適宜小企業(yè)生產(chǎn)；此法生產(chǎn)的彩色棉色差小、光缸差小、手感柔軟、膨松，基本解決了浮色、褪色、沾色、棉結(jié)、色牢度等問題，減少了返紗，絡(luò)筒多道重復(fù)工藝，為市場(chǎng)增添絢麗多彩的服裝及面料。

但在現(xiàn)有的棉花染色工藝中，還存在如下問題：1、染色前必須加入助劑進(jìn)行前處理，一方面增加原材料種類及成本，另一方面增加后期的污水排放處理難度；2、染色需要溫度過高；3、目前，無活性染料相關(guān)的染色方法；4、易造成環(huán)境污染，在環(huán)保方面沒有任何優(yōu)勢(shì)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)不足，而提出了一種餅狀棉花染色方法。本技術(shù)方案采用活性染料直接染色，而不需要通過助劑進(jìn)行纖維前處理，實(shí)現(xiàn)染色周期短、節(jié)約成本、減輕環(huán)境污染等目的，而生產(chǎn)出一種高質(zhì)量、高品質(zhì)的染色纖維。

為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，提出如下的技術(shù)方案：

一種餅狀棉花染色方法，包括如下步驟：

A．染色

以餅狀棉花為原料，采用70℃熱水熱洗，然后置于缸中；向餅狀棉花中加入染料，邊加入邊攪拌20min，然后保持20min；

加入所取元明粉總量的1/3，邊加入邊攪拌20min，然后保持20min，再加入所取元明粉總量的2/3，邊加入邊攪拌20min，然后保持20min；

以1℃/min升溫至60℃，保持20min；

加入所取堿總量的1/6，邊加入邊攪拌20min，然后保持20min，再加入所取堿總量的5/6，邊加入邊攪拌20min，然后保持40-90min，得產(chǎn)品Ⅰ，取樣對(duì)版比較；

B．后處理

過酸：將經(jīng)過A步驟染色后的產(chǎn)品Ⅰ在50℃的條件下，加入冰醋酸進(jìn)行過酸處理，保持20min，得產(chǎn)品Ⅱ；

皂煮：在過酸處理后的產(chǎn)品Ⅱ中加入皂洗劑，直升溫度至90℃，保持10min，得產(chǎn)品Ⅲ，取樣對(duì)版比較；

熱水洗：皂煮后的產(chǎn)品Ⅲ經(jīng)過70℃的熱水沖洗，洗2-3次，保持10min，得產(chǎn)品Ⅳ；

冷水洗：將熱水洗后的產(chǎn)品Ⅳ通過冷水沖洗，直至水清澈，得產(chǎn)品Ⅴ；

固色：在經(jīng)過冷水沖洗后的產(chǎn)品Ⅴ中加入固色劑，直升溫度為70℃，保持10min，排水，得產(chǎn)品Ⅵ；