[發(fā)明專利]具有冷卻裝置的噴氣紡紗機在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810076354.2 | 申請日: | 2018-01-26 |
| 公開(公告)號: | CN108570730A | 公開(公告)日: | 2018-09-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | D·達利茨 | 申請(專利權(quán))人: | 里特機械公司 |
| 主分類號: | D01H4/02 | 分類號: | D01H4/02 |
| 代理公司: | 上海光華專利事務(wù)所(普通合伙) 31219 | 代理人: | 余明偉 |
| 地址: | 瑞士溫特*** | 國省代碼: | 瑞士;CH |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 紡紗噴嘴 渦旋室 纖維束 紡紗 紗線 噴氣紡紗機 工作期間 空氣噴嘴 空氣渦流 冷卻 冷卻裝置 捻度 優(yōu)選 連通 出口 | ||
本發(fā)明涉及一種操作具有至少一個紡紗噴嘴(1)的噴氣紡紗機的方法,其中所述紡紗噴嘴(1)包括內(nèi)部的渦旋室(2),其中在紡紗噴嘴工作期間通過所述紡紗噴嘴(1)的入口(4)將纖維束(3)輸入所述紡紗噴嘴(1),其中所述紡紗噴嘴(1)具有一或多個與所述渦旋室(2)連通的空氣噴嘴(5),紡紗空氣在所述紡紗噴嘴(1)工作期間通過所述空氣噴嘴流入所述渦旋室(2),以便在所述渦旋室(2)內(nèi)產(chǎn)生空氣渦流,其中所述纖維束(3)在所述渦旋室(2)內(nèi)借助所述空氣渦流而獲得一定捻度,從而從所述纖維束(3)中形成紗線(6),所述紗線最后通過出口(7)離開所述紡紗噴嘴(1)。本發(fā)明提出,在流入所述渦旋室(2)前將所述紡紗空氣冷卻至低于10℃,優(yōu)選低于5℃的溫度,以及,所述經(jīng)冷卻的紡紗空氣隨后流入所述渦旋室(2),以及/或者對所述紡紗噴嘴(1)的至少一個與所述纖維束(3)和/或所述紗線(6)和/或所述紡紗空氣發(fā)生接觸的區(qū)段進行冷卻。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種操作具有至少一個紡紗噴嘴的噴氣紡紗機的方法,其中所述紡紗噴嘴包括內(nèi)部的渦旋室,其中在紡紗噴嘴工作期間通過所述紡紗噴嘴的入口將纖維束輸入所述紡紗噴嘴,其中所述紡紗噴嘴具有一或多個與所述渦旋室連通的空氣噴嘴,紡紗空氣在所述紡紗噴嘴工作期間通過所述空氣噴嘴流入所述渦旋室,以便在所述渦旋室內(nèi)產(chǎn)生空氣渦流,其中所述纖維束在所述渦旋室內(nèi)借助所述空氣渦流而獲得一定捻度,從而從所述纖維束中形成紗線,所述紗線最后通過出口離開所述紡紗噴嘴。
本發(fā)明還提出一種具有至少一個紡紗噴嘴的噴氣紡紗機,所述噴氣紡紗機用于從輸入所述紡紗噴嘴的纖維束中制造紗線,其中所述紡紗噴嘴具有用于所述纖維束的入口、內(nèi)部的渦旋室、伸入所述渦旋室的成紗元件,以及用于在所述渦旋室內(nèi)產(chǎn)生的紗線的出口,其中所述紡紗噴嘴具有一或多個與所述渦旋室連通的空氣噴嘴,紡紗空氣在所述紡紗噴嘴工作期間可以通過所述空氣噴嘴被送入所述渦旋室,以便在所述渦旋室內(nèi)產(chǎn)生空氣渦流。
背景技術(shù)
具有相應(yīng)紡紗位置的噴氣紡紗機已在現(xiàn)有技術(shù)中為人所知,其用于從長形纖維束中制造紗線。在此過程中,纖維束的外部纖維借助空氣噴嘴在渦旋室內(nèi)所產(chǎn)生的空氣渦流,而在成紗元件的入口區(qū)域內(nèi)圍繞內(nèi)部芯纖維發(fā)生卷繞,最后形成對期望的紗線強度起決定性作用的卷繞纖維。這樣就能產(chǎn)生具有真捻的紗線,其最后可以通過引出通道被從渦旋室引出并例如盤卷在某個套筒上。
亦即,本發(fā)明中的概念“紗線”一般指的是某種纖維束,其中至少一部分纖維圍繞內(nèi)芯發(fā)生卷繞。因此,傳統(tǒng)意義上的例如可以借助織布機而被加工成某種材料的紗線,同樣包括在內(nèi)。本發(fā)明還涉及用來制造所謂“粗紗”(也稱:Lunte)的噴氣紡紗機。這種紗線的特征在于,其在具有足以將紗線輸往下一紡織機的一定強度的情況下,仍具有變形能力。亦即,可以借助變形裝置(如牽伸裝置)、加工粗紗的紡織機(如環(huán)錠紡紗機)來使得粗紗變形,而后再對粗紗進行最終紡紗。
加工化學(xué)纖維(如聚酯)或者由天然纖維與化學(xué)纖維構(gòu)成的混合物時,會在成紗元件的表面上產(chǎn)生沉積物。其原因在于:化學(xué)纖維的制造工藝包括在制造過程中所謂的制備連續(xù)纖維。在此過程中,往連續(xù)纖維施加具有不同添加劑的制備劑(通常為油),以便在高速下對連續(xù)纖維進行處理,如牽伸。這些制備劑會在下一處理過程中部分附著在化學(xué)纖維上,并在噴氣紡紗機中產(chǎn)生雜質(zhì)。
沉積物主要形成于與纖維束或紗線的纖維發(fā)生接觸的表面上,如伸入渦旋室的成紗元件的表面上。沉積物也可能在渦旋室或形成紡紗噴嘴入口的纖維導(dǎo)引元件的表面上產(chǎn)生。這些附著物會削弱相應(yīng)表面的表面品質(zhì),從而使得紡紗噴嘴內(nèi)的氣流變差,從而降低所制成的紗線的品質(zhì)。因此,有必要定期清潔相應(yīng)表面,以使紡出紗線的品質(zhì)保持不變。
為將相應(yīng)的沉積降至最低水平或者清潔被污染的表面,已知方案是將添加劑添加至紡紗空氣。例如在JP-2008-095-208中描述過這種方案。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是,提出一種用來防止或至少抑制在紡紗噴嘴內(nèi)形成沉積物的解決方案。
本發(fā)明用以達成上述目的的解決方案為具有獨立權(quán)利要求的特征的一種噴氣紡紗機以及一種方法。
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