[發(fā)明專利]一種薄膜生產(chǎn)線運膜車控制系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810076329.4 | 申請日: | 2018-01-26 |
| 公開(公告)號: | CN108563181B | 公開(公告)日: | 2020-08-28 |
| 發(fā)明(設計)人: | 錢錦繡 | 申請(專利權)人: | 錢立文 |
| 主分類號: | G05B19/05 | 分類號: | G05B19/05 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 244000 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 薄膜 生產(chǎn)線 運膜車 控制系統(tǒng) | ||
1.一種薄膜生產(chǎn)線運膜車控制系統(tǒng),其特征在于,
A、該控制系統(tǒng)由自動控制系統(tǒng)及應急控制系統(tǒng)組成:
所述自動控制系統(tǒng)包括:
1)輸入信號采集部分:
1.1)自動操作系統(tǒng)(11),用于發(fā)出操作指令,所述自動操作系統(tǒng)(11)的輸出端與PLC(21)的第一輸入端相連;
1.2)收卷臂夾頭檢測(13),用于檢測收卷站的卸載位收卷臂的夾頭是否打開,所述收卷臂夾頭檢測(13)的輸出端與PLC(21)的第二輸入端相連;
1.3)卷簾門檢測(14),用于檢測卷簾門是否開啟,所述卷簾門檢測(14)的輸出端與PLC(21)的第三輸入端相連;
1.4)鋼卷芯檢測(31),用于檢測運膜車的托架上有無鋼卷芯,所述鋼卷芯檢測(31)的輸出端與PLC(21)的第四輸入端相連;
1.5)位置檢測系統(tǒng)(32),用于檢測運膜車體運行位置,所述位置檢測系統(tǒng)(32)的輸出端與PLC(21)的第五輸入端相連,所述位置檢測系統(tǒng)(32)包括:向外停止位置、向外減速位置、向內(nèi)減速位置、向內(nèi)停止位置、車體保護位置,由5只呈錯位排列的行程開關觸碰地面擋塊實現(xiàn)位置檢測;
2)邏輯控制部分: PLC(21),所述PLC(21)的第一輸出端與平移電機驅(qū)動器(22)的輸入端相連,用于控制平移電機(33)是否轉(zhuǎn)動、轉(zhuǎn)動方向、轉(zhuǎn)動速度;所述PLC(21)的第二輸出端與液壓電機驅(qū)動器(23)的輸入端相連,用于控制液壓電機(34)是否轉(zhuǎn)動;所述PLC(21)的第三輸出端與液壓電磁閥(35)線包相連,用于控制液壓電磁閥(35)是否動作;
3)驅(qū)動部分:
3.1)平移電機驅(qū)動器(22),所述平移電機驅(qū)動器(22)輸出端與平移電機(33)相連,用于驅(qū)動平移電機(33)旋轉(zhuǎn);
3.2)液壓電機驅(qū)動器(23),所述液壓電機驅(qū)動器(23)輸出端與液壓電機(34)相連,用于驅(qū)動液壓電機(34)旋轉(zhuǎn);
所述應急控制系統(tǒng)包括:
1)應急操作系統(tǒng)(12),所述應急操作系統(tǒng)(12)的輸出端與應急驅(qū)動系統(tǒng)(24)相連,用于發(fā)出應急操作指令;
2)應急驅(qū)動系統(tǒng)(24),所述應急驅(qū)動系統(tǒng)(24)的輸出端分別與平移電機(33)、液壓電機(34)、液壓電磁閥(35)線包相連,用于應急驅(qū)動平移電機(33)、液壓電機(34)、液壓電磁閥(35);
B、該控制系統(tǒng)的工作過程如下:
1)打開機器電源后,運膜車處在初始狀態(tài),即運膜車處在向外停止位置,兩端托架呈下降狀態(tài);
2)啟動大膜卷自動運出收卷站流程:
2.1)運行條件:
2.1.1)收卷站的收卷臂卸載位夾頭打開,使大膜卷落在支架上;
2.1.2)檢測到卷簾門打開;
2.1.3)運膜車的托架上檢測到無鋼卷芯;
2.2)程序流程:
S0初始狀態(tài)→啟動→S20向內(nèi)快行狀態(tài)→向內(nèi)減速行程開關觸碰地面擋塊→S21向內(nèi)慢行狀態(tài)→向內(nèi)停止行程開關觸碰地面擋塊→S22向內(nèi)停止狀態(tài)→兩端托架上升,托起大膜卷,檢測到大膜卷的鋼卷芯后延時2秒→S23向外快行狀態(tài)→向外減速行程開關觸碰地面擋塊→S24向外慢行狀態(tài)→向外停止行程開關觸碰地面擋塊→S25向外停止狀態(tài)→兩端托架下降到底位→S0初始狀態(tài);
2.3)用行車將大膜卷從運膜車的托架上吊走;
3)啟動空鋼卷芯運至收卷站流程:
3.1)運行條件:
3.1.1)收卷站的卸載位收卷臂夾頭打開,使大膜卷落在支架上;
3.1.2)檢測到卷簾門打開;
3.1.3)運膜車的托架上檢測到有鋼卷芯;
3.2)程序流程:
S0初始狀態(tài)→啟動,兩端托架上升,托起空鋼卷芯,檢測到鋼卷芯后延時2秒→S20向內(nèi)快行狀態(tài)→向內(nèi)減速行程開關觸碰地面擋塊→S21向內(nèi)慢行狀態(tài)→向內(nèi)停止行程開關觸碰地面擋塊→S22向內(nèi)停止狀態(tài)→兩端托架下降,落下空鋼卷芯到收卷臂支架上,檢測不到鋼卷芯后延時1秒→S23向外快行狀態(tài)→向外減速行程開關觸碰地面擋塊→S24向外慢行狀態(tài)→向外停止行程開關觸碰地面擋塊→S25向外停止狀態(tài)→延時0.5秒→S0初始狀態(tài);
4)應急控制系統(tǒng)使用:
當自動控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障后,將電控柜(20)自動控制/應急控制切換開關切換至應急控制,運膜車在應急狀態(tài)下使用;
4.1)按“上升”按鈕,液壓電機(34)動作,運膜車兩端托架上升;
4.2)按“下降”按鈕,液壓電磁閥(35)動作,運膜車兩端托架下降;
4.3)按“向內(nèi)”按鈕,平移電機(33)順動作,運膜車向內(nèi)移動;
4.4)按“向外”按鈕,平移電機(33)逆動作,運膜車向外移動;
4.5)運膜車向內(nèi)移動至向內(nèi)停止位置時,按“向內(nèi)”按鈕無效;
4.6)運膜車向外移動至向外停止位置時,按“向外”按鈕無效;
4.7)當車體保護位置行程開關觸碰地面擋塊時,按“向外”按鈕、“向內(nèi)”按鈕均無效。
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