[發明專利]一種批加料(香)模式下批內過程穩定性與結果完整性的測評方法在審
| 申請號: | 201810076269.6 | 申請日: | 2018-01-26 |
| 公開(公告)號: | CN110084452A | 公開(公告)日: | 2019-08-02 |
| 發明(設計)人: | 馮振宇;馬曉偉;夏瓊鳳;戚文輝;黃秋婷;靳志富;儲睿;王一帆;楊磊;蔡媛;許玲玲;蘇學英;楊雯;吳梅;王文浩;陸光鈺 | 申請(專利權)人: | 紅塔煙草(集團)有限責任公司 |
| 主分類號: | G06Q10/06 | 分類號: | G06Q10/06;G06Q50/04 |
| 代理公司: | 中國商標專利事務所有限公司 11234 | 代理人: | 宋義興 |
| 地址: | 653100 *** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 評價項目 加料 過程穩定性 判定標準 評分標準 權重 過程數據收集 制絲生產過程 單項評價 加權公式 評分結果 評價指標 數據采集 制絲過程 綜合評價 數據源 測評 | ||
1.一種批加料或加香模式下批內過程穩定性與結果完整性的測評方法,其特征在于,包括以下步驟
步驟一、確定批內評價項目包括:瞬時加料或加香精度、加料或加香非穩態指數、加料或加香偏移度;確定評價批次;確定有效數據;采集樣本數據;
步驟二、按公式(1):計算瞬時加料或加香精度,式中,δni為瞬時加料或加香精度,δi為瞬時加料或加香比例,δsi為數采系統針對本評價批次自動設定的加料或加香比例,n≥30,即本評價批次內取樣的樣本量≥30;加料過程評分標準:0%<瞬時加料精度≤1%時,瞬時加料精度得分=100-40×瞬時加料精度;瞬時加料精度>1%時,瞬時加料精度得0分;瞬時加料精度=0時,瞬時加料精度得100分;加香過程評分標準:0%<瞬時加香精度≤0.5%時,瞬時加香精度得分=100-60×瞬時加香精度;瞬時加香精度>0.5%時,瞬時加香精度得0分;瞬時加香精度=0時,瞬時加香精度得100分;
步驟三、按公式(2):Wni=Fi÷Yi×100%,計算加料或加香非穩態指數,式中,Wni為加料或加香非穩態指數,Fi為加料或加香樣本數據中處于非穩態的數據量,Yi為加料或加香樣本數據的數據量;加料過程評分標準:Wni>20%,得0分;Wni≤20%時,得分=(20%-總體非穩態指數)×500;非穩態指數=0,得100分。加香過程評分標準:Wni>10%,得0分;Wni≤10%時,得分=(10%-總體非穩態指數)×1000;非穩態指數=0,得100分;其中,穩態數據與非穩態數據的判定標準分別為:“系統自動設定加料比例±0.015”、“系統自動設定加香比例±0.01”,即,將公式(1)中的δi值按照二項分布進行判定,批加料時,δi值未落在系統自動設定加料比例±0.015范圍內為非穩態的數據,批加香時,δi值未落在系統自動設定加香比例±0.01范圍內為非穩態的數據,據此統計出Fi值;
步驟四、計算加料或加香偏移度:批次生產結束后,收集加料或加香入口實際工序重量,實際加料或加香量、實際加料或加香精度,參照a、b判定條件:
判定a.批次內加料結果同時符合下列條件,判定為符合批次:
(1)0.99×自動折算工序重量≤實際工序重量≤1.01×自動折算工序重量;
(2)0.99×配方糖料量≤實際加料量≤1.01×配方糖料量;
(3)實際加料精度<1.0%。
判定b.批次內加香結果同時符合下列條件,判定為符合批次:
(1)0.995×自動折算工序重量≤實際工序重量≤1.005×自動折算工序重量
(2)0.995×配方香精量≤實際加香量≤1.005×配方香精量
(3)實際加香精度<0.5%。
當參照a或b判定條件,判定為符合批次,得100分;出現不符合a或b判定條件的批次,判定為該批次加料或加香結果完整性不符合要求,按公式(3):Δ=|TSs-TSp|÷TSp×100%計算批加料或加香模式下批次內實際加料或加香的總體加料或加香偏移度,式中Δ為批次內總體加料或加香偏移度,TSs為批次生產結束實際糖料或香精施加量,TSp為配方規定的糖料或香精量;加料過程評分標準:0<加料偏移度≤5%,得分=100-7.5×加料偏移度;加料偏移度>5%,得0分;加香過程評分標準:0<加香偏移度≤3%,得分=100-10×加香偏移度;加香偏移度>3.0%,得0分;
步驟五、按照公式(4):Ftp=A×25%+B×25%+C×50%,計算出加料加香綜合性評價指標,式中,Ftp為批加料或加香過程綜合得分,A上述步驟二中計算得到的瞬時加料或加香精度得分,B為上述步驟三中計算得到的非穩態指數得分,C為上述步驟四中計算得到的加料或加香偏移度得分。
2.根據權利要求1所述的一種批加料加香模式下批內過程穩定性與結果完整性的測評方法,其特征在于,確定有效數據具體包括:以制絲數據采集系統按照預先制定的數據采集規則的要求,采集到加料工序入口電子秤上的煙片和煙片加料系統施加的第一組煙片和糖料的增量信息為加料過程有效數據的開始,直至批次生產結束前,制絲數據采集系統同時采集到加料工序入口電子秤上的煙片和煙片加料系統施加的最后一組煙片和糖料增量的信息為加料過程有效數據的結束,除去該期間無效數據的部分為加料過程的有效數據,該有效數據可以作為加料的樣本數據;以制絲數據采集系統按照預先制定的數據采集規則的要求,同時采集到加香工序入口電子秤上的混合絲和混合絲加香系統施加的第一組混合絲和香精的增量信息為加香過程有效數據的開始,直至批次生產結束前,制絲數據采集系統同時采集到加香工序的入口電子稱上的混合絲和混合絲加香系統施加的最后一組混合絲和香精的增量信息為有效數據的結束,除去該期間無效數據的部分為加香過程的有效數據,該有效數據可以作為加香樣本數據。
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