[發明專利]一種納米硬質合金與因瓦合金的燒結連接方法有效
| 申請號: | 201810076116.1 | 申請日: | 2018-01-26 |
| 公開(公告)號: | CN108284229B | 公開(公告)日: | 2020-04-17 |
| 發明(設計)人: | 鄒赟;馬炳輝;李寶明;鄭崔崔;張雨珍;殷國濤;胡小小;王悅悅;龔紅英;徐培全 | 申請(專利權)人: | 上海工程技術大學 |
| 主分類號: | B22F7/02 | 分類號: | B22F7/02;B22F3/14 |
| 代理公司: | 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227 | 代理人: | 胡永宏 |
| 地址: | 201620 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 納米 硬質合金 合金 燒結 連接 方法 | ||
1.一種納米硬質合金與因瓦合金的燒結連接方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、制備WC-20Co(wt.%)硬質合金粉末
將平均粒度為50nm~80nm的碳化鎢和鈷粉按照質量比為4:1進行濕混攪拌24h后蒸干,得WC-20Co(wt.%)納米硬質合金粉末;其中所述濕混采用酒精作為溶劑,添加量至少浸沒上述混合粉末;
S2、制備Fe-36Ni(wt.%)因瓦合金粉末
將平均粒度為50nm~60nm的鐵粉和鎳粉按照質量比為16:9進行干混攪拌24h后,得Fe-36Ni(wt.%)因瓦合金粉末;
S3、制備WC-20Co(wt.%)納米硬質合金和Fe-36Ni(wt.%)因瓦合金坯料
將步驟S1中所得WC-20Co(wt.%)硬質合金和步驟S2中所得Fe-36Ni(wt.%)因瓦合金按照體積比為5:1依次裝入成型模具中進行坯料成型后擠壓成圓片;其中,所述圓片尺寸為Φ20mm×3mm,且所述Fe-36Ni(wt.%)因瓦合金粉末壓層的厚度為0.5mm;
S4、真空燒結
將步驟S3中所得圓片先低溫預熱燒結、后高溫加熱燒結,所述低溫預熱燒結采用10~15℃/min的加熱速率升溫至800~850℃;所述高溫加熱燒結在6.69×10-3Pa的真空度下采用6~8℃/min的加熱速率升溫至1300~1350℃,并保溫8~10h;隨爐冷卻,即得。
2.一種如權利要求1所述納米硬質合金與因瓦合金的燒結連接方法,其特征在于,步驟S3中,所述成型模具為內徑Φ20mm不銹鋼單軸向的成型模具,所述擠壓采用BJ-24型粉末壓片機。
3.一種如權利要求1所述納米硬質合金與因瓦合金的燒結連接方法,其特征在于,步驟S3中,所述坯料成型包括施壓和卸載過程,所述施壓和卸載過程均保持勻速,且所述施壓壓力為10~20MPa,保壓時間為10~20min。
4.一種如權利要求1所述納米硬質合金與因瓦合金的燒結連接方法,其特征在于,步驟S4中,所述燒結采用ZT-40-20Y真空熱壓燒結爐。
5.一種如權利要求1所述納米硬質合金與因瓦合金的燒結連接方法,其特征在于,步驟S4中,所述低溫預熱燒結采用11~14℃/min的加熱速率升溫至810~840℃。
6.一種如權利要求1或5所述納米硬質合金與因瓦合金的燒結連接方法,其特征在于,步驟S4中,所述低溫預熱燒結采用12~13℃/min的加熱速率升溫至820~830℃。
7.一種如權利要求1所述納米硬質合金與因瓦合金的燒結連接方法,其特征在于,步驟S4中,所述高溫加熱燒結在6.69×10-3Pa的真空度下采用6~8℃/min的加熱速率升溫至1310~1340℃,并保溫8.5~9.5h。
8.一種如權利要求1或7所述納米硬質合金與因瓦合金的燒結連接方法,其特征在于,步驟S4中,所述高溫加熱燒結在6.69×10-3Pa的真空度下采用7℃/min的加熱速率升溫至1320~1330℃,并保溫9h。
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