[發(fā)明專利]一種耐高溫注塑材料及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810075732.5
• 申請日: 2018-01-26
• 公開（公告）號: CN108250625A
• 公開（公告）日: 2018-07-06
• 發(fā)明（設計）人: 王苗田;馬先輝;王衛(wèi)樂;李成振
• 申請（專利權）人: 青島雪昱模塑制品有限公司
• 主分類號: C08L27/06
• 分類號: C08L27/06;C08L69/00;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/22;C08K3/36;C08K3/32;B29C47/92;B29C45/77;B29B7/00
• 代理公司: 青島致嘉知識產權代理事務所(普通合伙) 37236
• 代理人: 單虎

本發(fā)明公開了一種耐高溫注塑材料，包括以下重量份的原料：PVC樹脂100?120份、聚碳酸酯30?50份、阻燃劑1?3份、抗沖擊劑5?10份、二氧化硅10?18份、磷酸二氫鋁8?16份、納米氧化鋅5?10份、氫氧化鎂3?9份、炭黑1?10份、硫化劑0.1?5份、環(huán)氧大豆油0.1?2份；本發(fā)明還提出了一種耐高溫注塑材料的制備方法，包括以下步驟：S1，按照份量配比稱取PVC樹脂、聚碳酸酯、阻燃劑、抗沖擊劑、二氧化硅，將上述原料依次放入反應釜中，在60?80℃的溫度下持續(xù)攪拌10?20min，得到混合物A；S2，按照份量配比稱取磷酸二氫鋁、納米氧化鋅、氫氧化鎂、炭黑、硫化劑。本發(fā)明可以有效的阻止塑料因受熱所發(fā)生的降解作用，延長了注塑材料的使用壽命，其具有較強的耐高溫性能，且制備方法簡單，適合推廣。

技術領域

本發(fā)明涉及注塑材料技術領域，尤其涉及一種耐高溫注塑材料及其制備方法。

背景技術

模具和塑料是兩個密不可分的行業(yè)，塑料制品基本均為模具所制，模具行業(yè)中又因塑料模具的比重最大。現(xiàn)在隨著企業(yè)的規(guī)模化加速，70%的模具企業(yè)都有自己的塑件加工，50%的塑件加工企業(yè)也都有了自己模具生產或維護部，模具和塑料已經混為一體。

現(xiàn)有的注塑材料常常用在各種高溫環(huán)境下，而現(xiàn)有的注塑材料在耐高溫方面還有待提高，以適應不同惡劣環(huán)境。

為此，我們提出了一種耐高溫注塑材料及其制備方法。

發(fā)明內容

基于背景技術存在的技術問題，本發(fā)明提出了一種耐高溫注塑材料及其制備方法。

本發(fā)明提出的一種耐高溫注塑材料，包括以下重量份的原料：PVC樹脂100-120份、聚碳酸酯30-50份、阻燃劑1-3份、抗沖擊劑5-10份、二氧化硅10-18份、磷酸二氫鋁8-16份、納米氧化鋅5-10份、氫氧化鎂3-9份、炭黑1-10份、硫化劑0.1-5份、環(huán)氧大豆油0.1-2份。

優(yōu)選地，包括以下重量份的原料：PVC樹脂105-115份、聚碳酸酯35-45份、阻燃劑1.5-2.5份、抗沖擊劑6-9份、二氧化硅12-16份、磷酸二氫鋁10-14份、納米氧化鋅6-9份、氫氧化鎂4-8份、炭黑3-8份、硫化劑1-4份、環(huán)氧大豆油0.5-1.5份。

優(yōu)選地，包括以下重量份的原料：PVC樹脂110份、聚碳酸酯40份、阻燃劑2份、抗沖擊劑7.5份、二氧化硅14份、磷酸二氫鋁12份、納米氧化鋅7.5份、氫氧化鎂6份、炭黑5.5份、硫化劑2.5份、環(huán)氧大豆油1份。

優(yōu)選地，所述PVC樹脂、聚碳酸酯、阻燃劑的重量比為105-115：35-45：1.5-2.5。

優(yōu)選地，所述抗沖擊劑、二氧化硅、磷酸二氫鋁的重量比為6-9：12-16：10-14。

優(yōu)選地，所述納米氧化鋅、氫氧化鎂、炭黑的重量比為6-9：4-8：3-8。

本發(fā)明還提出了一種耐高溫注塑材料的制備方法，包括以下步驟：

S1，按照份量配比稱取PVC樹脂、聚碳酸酯、阻燃劑、抗沖擊劑、二氧化硅，將上述原料依次放入反應釜中，在60-80℃的溫度下持續(xù)攪拌10-20min，得到混合物A；

S2，按照份量配比稱取磷酸二氫鋁、納米氧化鋅、氫氧化鎂、炭黑、硫化劑、環(huán)氧大豆油，將上述原料依次加入中速混合器中，持續(xù)混合5-10min，得到混合物B；

S3，將混合物A和混合物B混合在一起，在70-90℃的溫度下持續(xù)攪拌7-15min，得到混合物C；

S4，將混合物C放入雙螺桿擠出機內，在150-350℃的溫度下加熱1-2min，再經過雙螺桿擠出機擠壓，以350-400Pa的注塑壓力注入模具內，即可得到耐高溫注塑材料。