[發(fā)明專利]納米注塑內(nèi)置懸浮金屬成型工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810075632.2
• 申請(qǐng)日: 2018-01-26
• 公開（公告）號(hào): CN108284565A
• 公開（公告）日: 2018-07-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 洪東葵;羅學(xué)賢;劉松;黃文娟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市銳準(zhǔn)精密金屬有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/14
• 分類號(hào): B29C45/14
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司 44218
• 代理人: 陳培瓊

1.納米注塑內(nèi)置懸浮金屬成型工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S1、設(shè)計(jì)階段：根據(jù)產(chǎn)品的需求，預(yù)先設(shè)計(jì)增加產(chǎn)品坯件的輔助結(jié)構(gòu)，并根據(jù)金屬素材結(jié)構(gòu)和塑料材質(zhì)設(shè)計(jì)注塑模、嵌入注塑模具和取出的工裝治具；

S2、素材成型：以金屬為素材，經(jīng)過壓鑄、沖奪、鍛造、數(shù)控車銑工序中的單個(gè)或多個(gè)組合制備得到金屬素材工件；

S3、輔助材料的準(zhǔn)備：按照步驟S1中預(yù)先設(shè)計(jì)的輔助結(jié)構(gòu)進(jìn)行制作，包括懸浮金屬的制作、內(nèi)固定支架的制作以及外固定支架的制作；

S4、懸浮金屬的固定：用內(nèi)固定支架將懸浮金屬固定在既定位置，再用外固定支架將懸浮金屬和內(nèi)固定支架進(jìn)行固定，然后再將內(nèi)固定支架去除；

S5、模內(nèi)注塑：將步驟S4去除內(nèi)固定架的工件放入注塑模具中并將納米膠料注入模具中，再經(jīng)成型、脫模得包膠后的工件；

S6、外固定支架的去除：使用數(shù)控車床將包膠后的工件外的外固定支架清除，即完成工件的納米注塑內(nèi)置懸浮金屬成型工藝。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米注塑內(nèi)置懸浮金屬成型工藝，其特征在于，所述步驟S4中內(nèi)固定支架去除的具體方法為：使用數(shù)控銑床上的T型刀沿懸浮金屬的邊緣將固定支架切削去除。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米注塑內(nèi)置懸浮金屬成型工藝，其特征在于，所述納米膠料的制備方法包括以下步驟：將丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物加入到捏合機(jī)中，依次加入硬脂酸、低分子量聚丙烯、、抗氧化劑、10,10’-氧代雙吩惡砒英和氯化三乙基錫進(jìn)行分散，待混合均勻后再加入納米二硫化鉬、納米二氧化鈦和納米陶瓷粉，混合均勻即得納米膠料。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的納米注塑內(nèi)置懸浮金屬成型工藝，其特征在于，所述納米二氧化鈦、納米陶瓷粉和納米二硫化鉬的質(zhì)量比為1～3：3～5：1。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的納米注塑內(nèi)置懸浮金屬成型工藝，其特征在于，所述10,10’-氧代雙吩惡砒英和氯化三乙基錫的質(zhì)量比為1：0.6～1。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的納米注塑內(nèi)置懸浮金屬成型工藝，其特征在于，所述捏合機(jī)采用高溫型捏合機(jī)。